Trudne warunki: silna korozja i wysokie ryzyko zatkania
W dużym parku przemysłowym w zakładach przemysłu chemicznego we wschodnich Chinach, filtr wstępny w sekcji odzysku kwasu w zakładzie rafinacji surowców przed pompą tłoczącą często ulegał awariom. Medium stanowił rozcieńczony kwas solny zawierający niewielką ilość cząstek rdzy i kryształów soli jako produktów ubocznych. Warunki pracy charakteryzowały się:silna korozjaIłatwa krystalizacjaWewnętrzna ścianka oryginalnego, zwykłego filtra ze stali węglowej była poważnie skorodowana, a sito filtra często zatykało się kryształkami soli. Wymagało to wyłączenia z eksploatacji co dwa tygodnie w celu wymiany, co skutkowało wysokimi kosztami konserwacji i zakłócało ciągłość produkcji.
Precyzyjne dostosowanie: podwójne wzmocnienie materiałów i konstrukcji
W przypadku tego wysoce korozyjnego środowiska, zamiast po prostu przejść na stal całkowicie nierdzewną (co byłoby zbyt kosztowne), dostosowaliśmy rozwiązanie dla klienta, które obejmuje główny korpus ze stali węglowej ze specjalną wewnętrzną wyściółką chroniącą przed korozją.
Specjalna wykładzina antykorozyjnaNa wewnętrznej ściance filtra ze stali węglowej oraz powierzchni kosza filtra zastosowano proces natrysku spiekanego PTFE (politetrafluoroetylenu). Powłoka ta całkowicie zapobiega kontaktowi mediów korozyjnych z podłożem ze stali węglowej, jest odporna na korozję kwasem solnym, a jednocześnie ma gładką powierzchnię, co znacznie ogranicza przyleganie i odkładanie się kryształów soli.
Projektowanie wzmocnień konstrukcyjnych:Aby rozwiązać problem zatorów, zaprojektowaliśmy kosz filtra z dużym stożkowym dnem i strukturą o dużej objętości, a także zwiększyliśmy powierzchnię przepływu i wydłużyliśmy efektywny cykl filtracji.
Równowaga ekonomiczna: Rozwiązanie wykorzystujące podłoże ze stali węglowej z powłoką PTFE, zapewniające odporność na korozję, pozwala obniżyć koszty o około 40% w porównaniu z zastosowaniem kompletnej stali nierdzewnej 316L. To niezwykle opłacalne rozwiązanie dla klientów.
Wyniki zastosowań: od materiałów eksploatacyjnych do stabilnych komponentów
- Znaczne wydłużenie życia:Cykl wymiany filtra wydłużono z 2 tygodni do ponad 6 miesięcy, a koszty części zamiennych i zarządzania zostały znacząco obniżone.
- Koszty utrzymania zostały obniżone:nieplanowane przestoje spowodowane korozją, wyciekiem i koniecznością konserwacji rurociągów zostały całkowicie wyeliminowane.
- Gwarancja ciągłości produkcji:Stabilność operacyjna tej sekcji została gruntownie poprawiona, dzięki czemu stała się ona standardowym rozwiązaniem dla klientów filtrujących media korozyjne.
Opinie klientów: „Koszt zastosowania stali węglowej jest porównywalny z odpornością korozyjną stali nierdzewnej. To spersonalizowane rozwiązanie idealnie odpowiada na nasze potrzeby i pokazuje siłę profesjonalnego doboru i projektowania”.
Czas publikacji: 28-01-2026