Profil klienta:
To międzynarodowe przedsiębiorstwo dostarcza precyzyjne komponenty czołowym światowym markom motoryzacyjnym. Jego linia galwaniczna, zlokalizowana we wschodnich Chinach, odpowiada za niklowanie kluczowych części metalowych. Wymagania dotyczące jednorodności, połysku i odporności na korozję powłoki galwanicznej są niezwykle rygorystyczne.
Wyzwania stojące przed klientem:
- Podczas procesu galwanizacji klient stale borykał się z problemem pojawiania się w roztworze niklowym drobnych, stałych cząsteczek zanieczyszczeń. Zanieczyszczenia te pochodzą z:
- Pozostały proszek węgla aktywnego: Po początkowym oczyszczeniu węglem, drobny proszek węglowy nie został całkowicie odfiltrowany.
- Cząsteczki powstające w wyniku zużycia urządzeń: Cząsteczki metalu powstające w wyniku niewielkiego zużycia pomp i rurociągów.
- Nierozpuszczalne produkty uboczne: Substancje uboczne powstające w trakcie procesów galwanicznych.
Te drobne cząsteczki przylegają do powierzchni platerowanej części, powodując:
- Na powłoce widoczne są plamy i zadziory, które poważnie wpływają na wygląd i jakość produktu.
- Powłoka jest nierówna, co powoduje, że w niektórych miejscach odporność na korozję jest niezadowalająca.
- Wskaźnik wydajności pozostaje wysoki: średnio 5% produktów wymaga przeróbki lub zostaje zezłomowanych, co skutkuje znaczną stratą materiałów i godzin pracy.
- Częsta wymiana elementów filtrujących skutkuje niską skutecznością oryginalnego systemu filtracji i wysokimi kosztami konserwacji.
Klient pilnie potrzebuje wydajnego, stabilnego i łatwego w utrzymaniu rozwiązania filtracyjnego, które może osiągnąć absolutną dokładność filtracji wynoszącą 1 mikron i obsłużyć duże objętości krążących roztworów galwanicznych.
Nasze rozwiązanie:
Po przeprowadzeniu dochodzenia na miejscu i komunikacji technicznej zaleciliśmy i dostarczyliśmy spersonalizowane rozwiązanieFiltr wieloworkowy SS304dla nich. Szczegółowa konfiguracja wygląda następująco:
- Model: TMF-500-4S (o średnicy 500 mm i 4 workach)
- Dokładność filtracji: worek filtracyjny z polipropylenu (PP) o średnicy 1 mikrona (wybrany w celu zoptymalizowania kompatybilności z roztworami galwanicznymi)
- Kosz filtra: Wytrzymały kosz filtra ze stali SS304 (grubość ścianki 1,5 mm) gwarantuje długoterminową stabilność konstrukcji i brak odkształceń w środowiskach korozyjnych.
- Uszczelnienie: Pierścień uszczelniający z gumy fluorowej, doskonale odporny na korozję chemiczną roztworu niklowego i temperaturę pracy 60℃, co gwarantuje brak przecieków.
- Konstrukcja: wlot boczny, wylot dolny, kołnierz ANSI 2,5 cala, ułatwiający integrację z istniejącymi rurociągami cyrkulacyjnymi.
- Główna zaleta: Duża pojemność na pył. Każda jednostka może pomieścić 4 worki filtracyjne nr 2, co zapewnia dużą powierzchnię filtracji i wydłuża efektywny czas pracy.
Wdrażanie i wyniki:
W ramach okresu konserwacji wyznaczonego przez klienta na wyłączenie urządzeń, szybko ukończyliśmy instalację i uruchomienie sprzętu. System ten został zintegrowany z procesem filtracji cyrkulacyjnej roztworu galwanicznego i działa nieprzerwanie 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Dane dotyczące wyników (po 3 miesiącach wdrożenia):
Jakość produktu uległa znacznej poprawie:
Problemy z skazami i zadziorami na powierzchni elementów platerowanych zostały praktycznie wyeliminowane. Wskaźnik jednorazowej kwalifikacji produktów wzrósł z 95% do ponad 99,8%.
Koszty operacyjne zostały znacząco obniżone:
Cykl wymiany worka filtracyjnego został wydłużony z 3 dni do 2 tygodni w pierwotnym systemie. W rezultacie zużycie materiałów filtracyjnych i koszty ręcznej konserwacji zostały zredukowane o 80%.
Wskaźniki przeróbek i braków w produktach są bliskie zeru, a bezpośrednie oszczędności kosztów osiągane każdego roku przekraczają 500 000 juanów.
Niezawodność i bezpieczeństwo:
Urządzenie pracuje stabilnie. Zaprojektowane ciśnienie 1,0 MPa zapewnia wystarczający margines bezpieczeństwa, aby urządzenie mogło pracować przy ciśnieniu roboczym 0,5 MPa. Klienci mogą być spokojni.
Szybko otwierana pokrywa sprawia, że wymiana worka filtrującego jest niezwykle wygodna, co pozwala ograniczyć przestoje konserwacyjne o 70%.
Opinie klientów:
„Filtr wieloworkowy Państwa firmy całkowicie rozwiązał problemy jakościowe, które nękały nas od lat. Jego wyjątkowa dokładność filtracji i wyjątkowo długa żywotność przewyższają nasze oczekiwania. Co więcej, jako solidna fabryka, rozumiecie Państwo nasze złożone warunki pracy i zapewniliście w pełni spersonalizowane rozwiązanie, które idealnie spełnia nasze potrzeby, a także terminowe wsparcie techniczne. To nie tylko sprzęt, ale niezawodna inwestycja”.
Czas publikacji: 08-11-2025

