Tenfiltr świecowy(element filtrujący z prętem tytanowym) to wydajny, pionowy, głęboki separator ciecz-ciało stałe, szeroko stosowany do precyzyjnej filtracji mediów, takich jak miejska woda pirolityczna. Jego podstawowa zasada filtracji i standardowy proces działania są przedstawione poniżej, zarówno teoretycznie, jak i praktycznie, i pasują do rzeczywistych scenariuszy zastosowań przemysłowych.
I. Zasada filtracji
Filtr świecowy, wykorzystujący tytanowy element filtracyjny jako rdzeń jednostki filtracyjnej, wykorzystuje tryb „głębokiej filtracji pod ciśnieniem zewnętrznym” w połączeniu z technologią wstępnego powlekania materiałem filtracyjnym (diatomitem), aby zapewnić skuteczną separację fazy stałej od cieczy. Szczegółowe zasady działania są następujące:
Środek wspomagający filtrację
Przed filtracją należy wtłoczyć do urządzenia ciecz do wstępnego oczyszczania zmieszaną z diatomitem, aby diatomit równomiernie przylegał do powierzchni tytanowego elementu filtrującego, tworząc gęstą i porowatą warstwę filtrującą. Ta warstwa filtrująca może wypełnić drobne pory tytanowego elementu filtrującego, poprawić precyzję filtracji, a jednocześnie zapobiec blokowaniu porów przez zanieczyszczenia stałe, wydłużając tym samym jego żywotność.
Filtracja rdzeniowa
Medium filtrowane (np. miejska woda pirolityczna) wpływa z zewnątrz zbiornika filtra i przechodzi pod ciśnieniem przez warstwę filtracyjną z powłoką wstępną na powierzchni elementu filtrującego oraz przez sam prętowy element filtrujący z tytanu. Prętowy element filtrujący z tytanu charakteryzuje się wysoką odpornością na temperaturę, korozją i jednolitymi porami, co pozwala na wychwytywanie drobnych zanieczyszczeń. Warstwa filtracyjna z powłoką wstępną odpowiada za wychwytywanie większości cząstek stałych, zapewniając podwójną filtrację.
Separacja ciała stałego od cieczy
Stałe zanieczyszczenia są skutecznie wychwytywane na powierzchni elementu filtrującego (tworząc ciasto filtracyjne), podczas gdy przefiltrowana klarowna ciecz jest zbierana przez centralną rurkę wewnątrz elementu filtrującego i ostatecznie odprowadzana przez wylot czystej cieczy, co kończy proces oddzielania cieczy od ciała stałego.
Regeneracja elementów filtrujących
Gdy ciasto filtracyjne na powierzchni elementu filtrującego nagromadzi się zbyt dużo, a ciśnienie wewnętrzne urządzenia osiągnie ustalony próg, ciasto filtracyjne i pozostałe zanieczyszczenia na powierzchni elementu filtrującego są usuwane poprzez takie czynności, jak przedmuchiwanie do przodu, przedmuchiwanie do tyłu i czyszczenie, dzięki czemu element filtrujący przywraca swoją wydajność filtracji i umożliwia cykliczne użytkowanie.
II. Standardowy proces operacyjny
W przypadku filtracji miejskiej wody po pirolizie, filtr świecowy działa w obiegu zamkniętym, obejmującym: wstępne powlekanie → filtrację → usuwanie żużla → czyszczenie → resetowanie. Każdy etap jest ściśle powiązany, aby zapewnić wydajność filtracji i stabilność urządzenia. Poszczególne etapy są następujące:
Etap wstępnego powlekania
Wtłocz płyn do wstępnego oczyszczania zmieszany z diatomitem do filtra świecowego, dostosuj prędkość podawania tak, aby diatomit równomiernie przylegał do powierzchni tytanowego elementu filtracyjnego, tworząc jednolitą i gęstą warstwę filtracyjną. Zatrzymaj podawanie płynu do wstępnego oczyszczania, gdy efekt wstępnego oczyszczania osiągnie zadany poziom.
Etap filtracji formalnej
Wpompuj miejską wodę pirolityczną do filtra świecowego, kontrolując ciśnienie zasilania i natężenie przepływu, aby woda pirolityczna stabilnie przepływała przez warstwę filtracyjną na powierzchni elementu filtrującego oraz tytanowy element filtrujący. Zanieczyszczenia stałe są wychwytywane na powierzchni elementu filtrującego, tworząc placek filtracyjny. Przefiltrowana, klarowna ciecz jest zbierana przez centralną rurkę wewnątrz elementu filtrującego i odprowadzana przez wylot cieczy klarownej. Monitoruj skuteczność filtracji i ciśnienie w urządzeniu w czasie rzeczywistym.
Wyrok o zakończeniu filtracji
Wraz z postępem procesu filtracji, placek filtracyjny na powierzchni elementu filtrującego stopniowo gęstnieje, a ciśnienie wewnętrzne filtra stale rośnie. Gdy ciśnienie osiągnie zadany próg, prędkość filtracji miejskiej wody pirolitycznej znacznie spadnie. W tym momencie należy natychmiast przerwać pompowanie surowej zawiesiny (miejskiej wody pirolitycznej), aby uniknąć nadmiernego zatkania i uszkodzenia elementu filtrującego lub pogorszenia skuteczności filtracji.
Etap dmuchania do przodu
Wejdź do sekcji usuwania żużla, najpierw uruchom program przedmuchu do przodu i wprowadź sprężone powietrze z wlotu powietrza do urządzenia. Z jednej strony całkowicie odprowadza ono niefiltrowany surowy szlam pozostały w zbiorniku filtra do wyznaczonego pojemnika; z drugiej strony wykorzystuje przepływ powietrza do osuszenia placka filtracyjnego (stałych zanieczyszczeń) przytwierdzonych do powierzchni tytanowego elementu filtracyjnego, przygotowując go do późniejszego usuwania żużla przez przedmuch do tyłu i zapewniając dokładne usunięcie żużla.
Etap usuwania żużla metodą odwrotnego dmuchania
Po całkowitym osuszeniu ciasta filtracyjnego na powierzchni elementu filtrującego, należy przełączyć na tryb nadmuchu wstecznego. Sprężone powietrze jest wdmuchiwane wstecznie z wnętrza tytanowego pręta filtrującego na powierzchnię. Siła uderzenia strumienia powietrza całkowicie zdmuchuje ciasto filtracyjne (zanieczyszczenia stałe) zgromadzone na powierzchni elementu filtrującego, dzięki czemu powierzchnia elementu filtrującego zostaje przywrócona do czystości, a wydajność filtracji jest gwarantowana.
Etap zrzutu żużla
Po usunięciu zanieczyszczeń stałych poprzez odwrócenie przepływu, otwórz zawór spustowy żużla na dnie filtra i centralnie odprowadź opadnięty placek filtracyjny (zanieczyszczenia stałe) do wyznaczonego urządzenia do zbiórki odpadów. Po odprowadzeniu żużla zamknij zawór spustowy żużla, aby zapewnić szczelność urządzenia.
Etap czyszczenia elementu filtrującego
Po usunięciu żużlu należy przepompować klarowny płyn do filtra świecowego, aby przepłukać tytanowy pręt filtracyjny, dokładnie usunąć drobne zanieczyszczenia i ziemię okrzemkową pozostające na powierzchni elementu filtracyjnego, upewnić się, że element filtracyjny w pełni przywróci swoją wydajność filtracji i uniknąć pozostałości zanieczyszczeń, które mogłyby wpłynąć na kolejną rundę filtracji.
Etap resetowania sprzętu
Po oczyszczeniu należy przerwać podawanie klarownego płynu, opróżnić filtr z resztek klarownego płynu, sprawdzić szczelność każdego zaworu i interfejsu urządzenia. Po potwierdzeniu urządzenie powraca do stanu czuwania i oczekuje na kolejną rundę filtracji.
Czas publikacji: 13-03-2026