Niniejsza instrukcja obsługi zawiera informacje niezbędne do prawidłowego i bezpiecznego użytkowania danego urządzenia. Przed instalacją i użytkowaniem urządzenia należy najpierw zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi. Prasę filtracyjną należy uruchomić dopiero po pełnym opanowaniu jej obsługi, zasad bezpieczeństwa i środków ostrożności. (Szczegółowe informacje znajdują się w Instrukcji obsługi użytkownika).
- Podczas podnoszenia prasy filtracyjnej należy zaczepić ją o otwory do podnoszenia i ustalić środek ciężkości urządzenia przed podnoszeniem (liny podnoszące muszą być odpowiednio dobrane). W przypadku konieczności demontażu płyt filtracyjnych w celu podniesienia dużych modeli, należy uważać, aby nie uszkodzić powierzchni płyt filtracyjnych ani ram podczas podnoszenia, co zapobiegnie rozpryskiwaniu się materiału podczas podawania.
- Po zainstalowaniu prasy filtracyjnej należy zmierzyć wypoziomowanie belki głównej prasy filtracyjnej i skontrolować je z dokładnością do ±2 mm, przy czym odchylenie przekątnej belek głównych nie może przekraczać 4 mm. W przeciwnym razie prasa filtracyjna ulegnie odkształceniu belki głównej i rozpryskiwaniu materiału z powodu nierównomiernego naprężenia podczas użytkowania.
- Przed próbnym uruchomieniem prasy filtracyjnej należy napełnić stację hydrauliczną olejem hydraulicznym zgodnie z wymaganiami zawartymi w instrukcji obsługi. Nieprzestrzeganie tych zaleceń zakłóci normalną pracę stacji hydraulicznej i cylindrów oraz spowoduje uszkodzenie pompy hydraulicznej. (W temperaturze pokojowej należy stosować olej hydrauliczny nr 46 lub nr 68; w niskich temperaturach – olej hydrauliczny nr 32).
- Nie należy otwierać skrzynki sterowniczej w celu dotknięcia zacisków, gdy prasa filtracyjna jest włączona, ani otwierać skrzynki przyłączeniowej silnika, gdyż może to spowodować porażenie prądem lub nieprawidłową obsługę (system trójfazowy czterożyłowy).
- Przed uruchomieniem maszyny należy upewnić się, że uruchomienie prasy filtracyjnej nie spowoduje obrażeń ciała.
- Nie wolno luzować płyt filtracyjnych, dopóki prasa filtracyjna nie zostanie zakończona, gdyż może to spowodować wyciek przefiltrowanego materiału, a w poważnych przypadkach może dojść do obrażeń operatora.
- Podczas dociskania lub wyciągania płyt przez prasę filtracyjną nie należy sięgać między płyty filtracyjne w celu ułożenia tkaniny filtracyjnej, ponieważ grozi to obrażeniami ciała. W razie konieczności ułożenia tkaniny filtracyjnej należy przerwać dociskanie lub wyciąganie płyt.
- Nie należy demontować podzespołów hydraulicznych podczas pracy stacji hydraulicznej, ponieważ może to spowodować wytrysk oleju hydraulicznego pod wysokim ciśnieniem i obrażenia. Podzespoły hydrauliczne można demontować dopiero po usunięciu ciśnienia ze stacji hydraulicznej (ciśnienie ≤ 0,05 MPa).
- Jeśli elektryczny manometr kontaktowy i zawór regulacji ciśnienia prasy filtracyjnej ulegną uszkodzeniu, należy je niezwłocznie wymienić. W przeciwnym razie stacja hydrauliczna i cylindry będą przez długi czas pod bardzo wysokim ciśnieniem, co skróci ich żywotność i skróci żywotność przewodów olejowych, powodując pęknięcie przewodów olejowych, a nawet rozerwanie cylindra, a w ciężkich przypadkach obrażenia operatora.
- Regularnie wymieniaj olej hydrauliczny zgodnie z wymaganiami instrukcji obsługi oraz regularnie czyść zawory i pompy hydrauliczne. W przeciwnym razie może to mieć wpływ na prawidłową pracę stacji hydraulicznej.
| Stacja hydrauliczna - olej hydrauliczny | |||
| Rodzaj oleju hydraulicznego | 32# | 46# | 68# |
| Temperatura użytkowania | -10℃~10℃ | 10℃~40℃ | 45℃-85℃ |
| Nowa maszyna | Po 600-1000 godzinach użytkowania przefiltruj olej hydrauliczny. | ||
| Konserwacja | Po 2000 godzinach użytkowania należy raz przefiltrować olej hydrauliczny | ||
| Wymiana oleju hydraulicznego | Metamorfizm utleniania: Kolor staje się znacznie ciemniejszy lub lepkość wzrasta | ||
| Nadmierna wilgoć, nadmierne zanieczyszczenia, fermentacja mikrobiologiczna | |||
| Praca ciągła, przekraczająca temperaturę pracy | |||
| Objętość zbiornika oleju | |||
| 2,2 kW | 4,0 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| 50L | 96L | 120L | 160L |
- Ciśnienie zasilania nie może przekraczać normalnego ciśnienia filtracji urządzenia, w przeciwnym razie może dojść do odkształcenia płyty filtracyjnej i jednostki głównej.
- Ciśnienie powietrza (wody) wlotowe płyt filtracyjnych membranowych nie może przekraczać ciśnienia znamionowego. Ciśnienie powietrza i wody w pustych lub częściowo wypełnionych komorach jest surowo zabronione, w przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia płyt filtracyjnych membranowych i deformacji jednostki głównej. Po zakończeniu prasowania ciasta filtracyjnego należy zamknąć zawory wlotowe powietrza lub wody, a następnie całkowicie uwolnić ciśnienie powietrza lub wody z płyt membranowych przed zwolnieniem cylindra. W przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia sprzętu lub obrażeń ciała.
- Podczas wykonywania prac konserwacyjnych przy prasie filtracyjnej należy odłączyć główne zasilanie prasy filtracyjnej.
- Nie należy dowolnie zmniejszać liczby płyt filtracyjnych lub ram filtrów prasy filtracyjnej, aby uniknąć wypadków spowodowanych niewystarczającym skokiem prasy cylindrycznej.
15. Główne błędy i rozwiązania
| Wada | Powód | Rozwiązanie |
| Duży hałas lub niestabilność ciśnienia w układzie hydraulicznym | 1. Pompa olejowa jest pusta lub przewód ssący jest zablokowany. 2. Na powierzchni styku płyty filtracyjnej znajdują się różne przedmioty. 3. W układzie olejowym znajduje się powietrze. 4. Pompa oleju jest uszkodzona lub zużyta. 5. Zawór bezpieczeństwa jest niestabilny. 6. Wibracje rurociągów. | 1. Uzupełnianie paliwa w zbiorniku, rozwiązywanie problemu nieszczelności rury ssącej. 2. Oczyść powierzchnię uszczelniającą. 3. Oczyść powietrze. 4. Wymień lub napraw. 5. Wymień lub napraw. 6. Zamocuj lub wzmocnij. |
| Niedostateczne lub brak ciśnienia w układzie hydraulicznym | 1. Pompa olejowa jest uszkodzona. 2. Ciśnienie jest nieprawidłowo ustawione. 3. Lepkość oleju jest zbyt niska. 4. W układzie pompy olejowej występuje nieszczelność. | 1. Wymień lub napraw 2. Dostosuj 3. Wymień olej na nowy 4. Napraw po sprawdzeniu |
| Niedostateczne ciśnienie oleju w cylindrze podczas sprężania | 1. Zawór bezpieczeństwa wysokiego ciśnienia jest uszkodzony lub zablokowany 2. Zawór zwrotny jest uszkodzony 3. Pierścień uszczelniający dużego tłoka jest uszkodzony 4. Pierścień uszczelniający typu O małego tłoka jest uszkodzony 5. Pompa oleju jest uszkodzona 6. Błąd regulacji ciśnienia | 1. Wymień lub napraw 2. Wymień lub napraw 3. Wymień 4. Wymień 5. Wymień lub napraw 6. Dostosuj |
| Niedostateczne ciśnienie oleju w cylindrze podczas powrotu | 1. Zawór bezpieczeństwa niskiego ciśnienia jest uszkodzony lub zablokowany 2. Pierścień uszczelniający małego tłoka jest uszkodzony 3. Uszkodzony pierścień uszczelniający małego tłoka typu „O” | 1. Wymień lub napraw 2. Wymień 3. Wymień |
| Pełzanie tłoka | W układzie olejowym znajduje się powietrze | Wymień lub napraw |
| Poważny wyciek między płytą filtracyjną |
5. Filtr prasy przepływowej z niewidocznym przepływem, rura filtratu powinna być równoległa lub niższa od kanału filtratu płyty filtracyjnej. | 1. Wymiana 2. Czyszczenie 3. Wyselekcjonuj lub wymień osoby wykwalifikowane 4. Odpowiednio zwiększ siłę kompresji 5. Wyreguluj rurę |
| Płytka filtracyjna jest uszkodzona lub zdeformowana | 1. Ciśnienie filtracji jest zbyt wysokie 2. Temperatura zawiesiny jest zbyt wysoka 3. Siła kompresji jest zbyt duża 4. Prędkość filtracji jest zbyt duża 5. Otwór podający jest zablokowany 6. Zatrzymaj się podczas filtrowania | 1. Obniż ciśnienie 2. Obniż temperaturę prawidłowo 3. Prawidłowo wyreguluj siłę kompresji 4. Zmniejsz prędkość filtrowania 5. Wyczyść otwór podający 6. Nie zatrzymuj się podczas filtrowania |
| Układ dodatkowego ciśnienia działa często | 1. Jednokierunkowy zawór sterujący układem hydraulicznym nie jest szczelnie zamknięty 2. Cylinder olejowy przecieka | 1. Wymiana 2. Wymień uszczelkę cylindra olejowego |
| Zawór odwracający uległ awarii | Element filtrujący jest zablokowany lub uszkodzony | Zdemontuj i wyczyść lub wymień zawór zwrotny |
| Nie mogę śledzić programu | Wystąpiła awaria podzespołu w układzie hydraulicznym lub elektrycznym | Napraw lub wymień po inspekcji |
| Belka główna jest wygięta i uszkodzona | Słaby lub nierówny fundament | Odbudować lub zrobić na nowo |
Dlaczego bezpieczeństwo prasy filtracyjnej powinno być priorytetem?
Przestrzeganie tych wytycznych bezpieczeństwa nie tylko chroni operatorów przed urazami, ale także zapobiega kosztownym uszkodzeniom sprzętu i nieplanowanym przestojom. W Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. projektujemy nasze prasy filtracyjne z myślą o bezpieczeństwie i zapewniamy kompleksowe szkolenia oraz wsparcie, aby zapewnić bezpieczną i wydajną obsługę sprzętu przez Państwa zespół.
Jeśli masz pytania dotyczące wymogów bezpieczeństwa Twojej prasy filtracyjnej lub potrzebujesz rozwiązań dostosowanych do swojego zastosowania, skontaktuj się z naszym zespołem technicznym już dziś.
Czas publikacji: 30 kwietnia 2026 r.
