Jako wiodący producent specjalizujący się w badaniach i rozwoju oraz produkcji urządzeń do separacji fazy stałej od ciekłej, dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży i bogatej wiedzy technicznej, nasza firma stworzyła kompleksową linię produktów, obejmującą filtrację wstępną, filtrację precyzyjną oraz wysokowydajne rozwiązania separacyjne. Cztery flagowe urządzenia – filtry koszowe, filtry workowe, filtry kartridżowe i prasy filtracyjne – spełniają potrzeby filtracyjne różnych branż, oferując zróżnicowane zalety. Od filtracji wstępnej o dużym przepływie, po wysokoprecyzyjne oczyszczanie, od oczyszczania z niską zawartością zanieczyszczeń, po separację o wysokiej zawartości fazy stałej – oferujemy stabilne i niezawodne, dostosowane do potrzeb klientów na całym świecie rozwiązania.
Filtr koszykowy:Preferowany wybór w przypadku filtracji wstępnej o dużym przepływie, zapewniającej bezpieczeństwo systemu rurociągów
Jako podstawowy produkt w serii filtrów wstępnych do rurociągów, filtr koszowy nadaje się również do filtrowania dużych cząstek stałych w gazach lub innych mediach. Zainstalowany w rurociągach, może usuwać duże zanieczyszczenia stałe z cieczy, zapewniając prawidłową pracę maszyn i urządzeń (w tym sprężarek, pomp itp.) oraz instrumentów. Stabilizuje to proces i gwarantuje bezpieczeństwo produkcji. Gdy ciecz wpływa do wkładu filtrującego wyposażonego w sito o określonej wielkości oczek, zanieczyszczenia są zatrzymywane, a czysty filtrat jest odprowadzany przez wylot filtra. Aby go wyczyścić, wystarczy wyjąć wyjmowany wkład filtrujący, poddać go obróbce i ponownie zainstalować, aby wznowić pracę. Dzięki temu jest niezwykle wygodny w użyciu i konserwacji, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla rurociągów przesyłowych o dużym przepływie cieczy.
Główne elementy: Koszyk filtracyjny + Sito filtracyjne
Dokładność filtracji: 4–500 oczek
Zastosowania: Stosowane w rurociągach w celu ochrony urządzeń znajdujących się dalej przed zatkaniem. Typowe zastosowania obejmują filtrację nawozu z biomasy przed wprowadzeniem do systemów nawadniających oraz filtrację włosów w łazienkach.
Filtr workowy:Precyzyjne przechwytywanie mediów o niskiej zawartości zanieczyszczeń, odpowiednie do filtracji o średniej i wysokiej precyzji
Filtr workowy składa się z worka filtracyjnego, który jest osadzony wewnątrz metalowego kosza z siatki. Ciecz wpływa przez wlot, jest filtrowana przez worek i wypływa przez wylot, zatrzymując zanieczyszczenia w worku. Po wymianie worka filtracyjnego urządzenie może być nadal używane.
Główne elementy: Worek filtrujący + Wkład filtrujący
Dokładność filtracji: 0,5–300 mikronów
Zastosowania: Idealny do filtrowania olejów (jadalnych, smarowych), wina, soków owocowych i wody zawierającej zanieczyszczenia w myjniach samochodowych. Nadaje się do zastosowań wymagających stosunkowo wysokiej precyzji, umiarkowanej wydajności i niskiej zawartości zanieczyszczeń stałych (poniżej 1%).
Filtr wkładowy:Ekspert w zakresie precyzyjnego oczyszczania, umożliwiający realizację scenariuszy filtracji wysokiej jakości
Skupiając się na potrzebach precyzyjnej filtracji, filtr kartridżowy może głęboko usuwać z wody zawieszone ciała stałe (piasek, rdzę itp.), koloidy (głównie substancje drobnocząsteczkowe) oraz niektóre substancje organiczne (usuwając częściowy kolor i zapach, aby poprawić wygląd i smak płynu). Urządzenie, składające się z obudowy filtra i wkładu filtrującego, działa poprzez wtłaczanie cieczy przeznaczonej do filtracji do wlotu, przepuszczając ją przez wkład filtrujący z zewnątrz do wewnątrz w celu uzyskania klarowności, a jednocześnie zatrzymując zanieczyszczenia na powierzchni i w głębszych warstwach wkładu.
Główne komponenty: Obudowa filtra + Element filtrujący
Dokładność filtracji: 0,01–100 mikronów
Zastosowania: Podstawowy sprzęt w układzie filtracji wtórnej wina, soku owocowego i innych produktów wymagających dużej precyzji, ale umiarkowanej wydajności.
Prasa filtracyjna:Potężne narzędzie do separacji substancji o wysokiej zawartości ciał stałych, umożliwiające wydajne oddzielanie substancji stałych od cieczy
Prasa filtracyjna, będąca podstawowym urządzeniem do separacji mediów o wysokiej zawartości części stałych, wykorzystuje zaawansowaną technologię separacji różnicowej ciśnień, umożliwiającą przetwarzanie różnych materiałów o zawartości zanieczyszczeń stałych przekraczającej 1%. Może ona sprostać wymaganiom filtracji o dużej wydajności. Urządzenie składa się z ramy, płyt filtracyjnych, tkaniny filtracyjnej, cylindra olejowego, automatycznego systemu sterowania, membrany, wózka odbiorczego do placka filtracyjnego, automatycznej klapy odbiorczej cieczy, systemu płukania tkaniny filtracyjnej oraz przenośnika taśmowego. Po zaciśnięciu płyt filtracyjnych, pomiędzy sąsiednimi płytami tworzą się zamknięte komory filtracyjne. Po uruchomieniu pompy zasilającej, ciecz wpływa do komór filtracyjnych, a cząstki stałe są oddzielane od cieczy za pomocą różnicy ciśnień. Ciała stałe są zatrzymywane w komorach, tworząc placki filtracyjne.
W przeciwieństwie do konwencjonalnych urządzeń filtracyjnych, prasa filtracyjna wykorzystuje tkaninę filtracyjną jako medium filtracyjne, a jej wydajność jest określana przez wagę i przepuszczalność powietrza, a nie przez stałą precyzję mikronową. Wynika to z faktu, że skuteczność filtracji tkaniny filtracyjnej zależy od zawartości zanieczyszczeń, lepkości materiału i etapu filtracji: ciecz może być mętna na początkowym etapie filtracji, ale stopniowo klaruje się wraz z tworzeniem się warstwy ciasta filtracyjnego na tkaninie. Na przykład, poliestrowa tkanina filtracyjna 3927, powszechnie stosowana do filtracji olejów jadalnych, ma wagę 500–550 g, przepuszczalność powietrza 20 l/m²·S i rzeczywistą precyzję filtracji około 5–10 mikronów. Jeśli klienci potrzebują większej precyzji, można ją ulepszyć, wyposażając ramową prasę filtracyjną w papier filtracyjny.
Zastosowania: Szeroko stosowane w przetwórstwie minerałów, osadów ceramicznych, wywarów zbożowych i innych gałęziach przemysłu. Dzięki wysokiej wydajności separacji, wysokiemu poziomowi automatyzacji i dużej wydajności przetwarzania, jest to preferowany sprzęt do separacji fazy stałej od cieczy w materiałach o wysokiej zawartości fazy stałej.
Od scenariuszy ogólnych po niestandardowe potrzeby, od filtracji zgrubnej po filtrację precyzyjną, a także od separacji o niskiej i wysokiej zawartości substancji stałych – nasze cztery podstawowe urządzenia filtracyjne pokrywają zróżnicowane zastosowania przemysłowe, oferując zróżnicowane zalety techniczne. W przyszłości będziemy nadal rozwijać innowacje technologiczne i optymalizować wydajność produktów, dostarczając bardziej precyzyjne, wydajne i stabilne rozwiązania w zakresie separacji substancji stałych od ciekłych dla przemysłu spożywczego i napojów, petrochemicznego, uzdatniania wody, górnictwa i hutnictwa oraz innych branż. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z klientami z całego świata w celu stworzenia ekologicznego i wydajnego ekosystemu produkcyjnego. W celu uzyskania szczegółowych parametrów urządzeń lub rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb, prosimy o kontakt!
Czas publikacji: 02-12-2025