Filtr 7-workowy o dużym przepływie dostosowany do przedsiębiorstwa chemicznego, rozwiązujący problem odzysku katalizatorów

I. Wyzwania klientów: odzyskiwanie katalizatorów o wysokiej wartości i wąskie gardła procesowe

W procesie produkcji swoich flagowych katalizatorów, XX Chemical przechodzi przez kluczowy etap: po zakończeniu reakcji ciekły produkt musi zostać oddzielony od drogiego i wysoce wydajnego stałego proszku katalizatora. Wyzwanie, przed którym stoi firma, to:

• Przetwarzanie o wysokim przepływie:Objętość cieczy reakcyjnej, która musi zostać przetworzona w każdej partii, jest duża (ponad 50 metrów sześciennych), a wydajność układu filtracji musi wynosić 100 m³/h; w przeciwnym razie wpłynie to na cały cykl produkcyjny.
• Przechwytywanie o wysokiej precyzji:Wielkość cząstek stałych katalizatorów wynosi zazwyczaj od 10 do 25 mikrometrów. Muszą one zostać całkowicie przechwycone i odzyskane; każda strata oznaczałaby ogromne straty finansowe.
• Trudne warunki pracy:Roztwór reakcyjny jest w pewnym stopniu żrący, a temperatura procesu jest utrzymywana na poziomie 70–75°C. Materiał, z którego wykonane są urządzenia, musi być odporny na korozję i wytrzymywać wysokie temperatury.
• Ciśnienie produkcyjne:Oryginalny sprzęt filtrujący miał ograniczoną wydajność usuwania zanieczyszczeń i był często wymieniany, co powodowało znaczne wahania ciśnienia w systemie. Nie był w stanie pracować w sposób ciągły przy stabilnym ciśnieniu 1,0 MPa, co wpływało na spójność produktu.

Klient pilnie potrzebuje wydajnego, stabilnego i konfigurowalnego rozwiązania filtrującego, które będzie w stanie sprostać jego konkretnym problemom.

II. Nasze rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb

Po dokładnym zrozumieniu szczegółów technicznych i problemów klienta, nasz zespół techniczny zaproponował dostosowane rozwiązanieFiltr 7-workowyrozwiązanie:

Sprzęt podstawowy szyty na miarę:

• Model:Filtr 7-warstwowy o dużej powierzchni filtracji, który bez problemu wytrzymuje przepływ 100 m³/h.
• Materiał powłoki:Stal nierdzewna SS304 zapewniająca doskonałą odporność na korozję w roztworze reakcyjnym.
• Kluczowa struktura:Przepływ boczny do wewnątrz i na zewnątrz, w połączeniu ze specjalną konstrukcją wewnętrznej płyty prowadzącej, zapewnia równomierny przepływ płynu przez wszystkie worki filtracyjne, zapobiegając odchyleniom i maksymalizując wykorzystanie powierzchni filtracji.
• Wytrzymałość mechaniczna:Grubość powłoki wynosi 5,0 mm, a urządzenie zostało wyprodukowane zgodnie z ciśnieniem projektowym 1,6 MPa, co gwarantuje długotrwałą, stabilną pracę pod ciśnieniem roboczym 1,0 MPa i eliminuje wszelkie zagrożenia bezpieczeństwa.
• Obróbka powierzchni:Ściany wewnętrzne i zewnętrzne poddawane są piaskowaniu, które zwiększa odporność na korozję, a także ułatwia czyszczenie i konserwację.

Precyzyjne dopasowanie dokładności filtracji:
Polecamy i dostarczamy wysokiej jakości, igłowane worki filtracyjne z poliestru (PES) o dokładności 15 mikronów. Materiał ten charakteryzuje się doskonałą odpornością na temperaturę i stabilnością chemiczną, precyzyjnie wychwytuje wszystkie cząstki katalizatora i gwarantuje wyjątkowo wysoką wydajność filtracji.

Wygodna integracja i projektowanie konserwacji:
Konfiguracja importu i eksportu odbywa się w oparciu o lokalne wymagania klienta, dostosowane do standardu kołnierzy DN250 (ISO), co pozwala na uzyskanie bezproblemowego połączenia.
Dzięki hydraulicznemu systemowi szybkiego otwierania pokrywy jeden pracownik może błyskawicznie wymienić 7 worków filtracyjnych w ciągu 10 minut, co znacznie skraca przestoje.

III. Wyniki aplikacji i wartość dla klienta

Od momentu wdrożenia tego dostosowanego filtra osiągnięto niezwykłe rezultaty:

• Znaczna poprawa efektywności:Prędkość filtracji w pełni spełnia wymagania dotyczące przepływu wynoszące 100 m³/h, a czas przetwarzania pojedynczej partii został skrócony o 40%, co znacznie zwiększyło wydajność produkcji.
• Znaczna redukcja kosztów:Stopień odzysku katalizatora przekracza 99,8%, co pozwala klientom zaoszczędzić dziesiątki tysięcy juanów rocznie. Jednocześnie, dzięki dużej pojemności filtra, cykl wymiany worka filtracyjnego został wydłużony trzykrotnie, co pozwala obniżyć koszty materiałów eksploatacyjnych.
• Stabilna i niezawodna praca:Urządzenia pracują bez zakłóceń w warunkach roboczych 1,0 MPa i 75°C, przy minimalnych wahaniach ciśnienia, zapewniając stabilność jakości produktu i bezpieczeństwo produkcji.
• Konserwacja jest prosta:Szybko otwierana pokrywa i konstrukcja z bocznym wejściem i wyjściem od dołu sprawiają, że proces konserwacji jest szybki i łatwy, co znacznie zmniejsza intensywność pracy pracowników.

Opinia klienta:

„Na początku szukaliśmy tylko standardowego filtra. Ale ich zespół techniczny wykazał się prawdziwym profesjonalizmem. Doskonale zrozumieli nasze wyzwania procesowe i dostarczyli nam w pełni spersonalizowane rozwiązanie. Ten 7-workowy filtr nie tylko spełnił nasze parametry, ale także całkowicie rozwiązał nasze wąskie gardła produkcyjne i problemy z kosztami. To była bardzo udana współpraca!”