Duże przedsiębiorstwo produkcyjne we wschodnich Chinach, zajmujące się głównie produkcją wysokojakościowych produktów chemicznych, od dawna boryka się z problemem zatykania rurociągów zanieczyszczeniami w procesie produkcyjnym. Przedsiębiorstwo produkuje głównie żywice o wysokiej czystości i dodatki do powłok, a na linii produkcyjnej wykorzystuje dużą liczbę pomp, zaworów, wymienników ciepła i przyrządów pomiarowych. Ze względu na sporadyczną obecność zanieczyszczeń w postaci cząstek stałych w surowcach oraz krystalizację produktów ubocznych powstających podczas reakcji, urządzenia znajdujące się dalej w procesie często ulegają zablokowaniu. Średnio dwa razy w miesiącu konieczne jest ich wyłączenie w celu czyszczenia, co poważnie wpływa na ciągłość produkcji i jakość produktu.
Wyzwania i problemy
Przed rozpoczęciem projektu oryginalny system filtracji klienta miał następujące problemy:
Dokładność filtracji jest niewystarczająca. Przy zastosowaniu tylko jednej warstwy prostej siatki filtracyjnej, skuteczne wychwytywanie drobnych cząstek jest niemożliwe.
Filtr wymaga częstego czyszczenia. Każde czyszczenie wymaga demontażu rurociągu, co zajmuje około 3-4 godzin.
Po uszkodzeniu sita filtrującego zabrakło części zamiennych, więc konieczne było ich pilne zaopatrzenie, co wpłynęło na plan produkcji.
Oryginalny filtr charakteryzował się dużym spadkiem ciśnienia, co zwiększało obciążenie robocze pompy i skutkowało stosunkowo dużym zużyciem energii.
Klient pilnie potrzebuje rozwiązania filtracyjnego o wysokiej wydajności, łatwej konserwacji i możliwości obsługi różnych mediów. Jednocześnie sprzęt musi być odporny na korozję, temperaturę i spełniać wymagania związane z przyszłą rozbudową wydajności.
Rozwiązanie
Biorąc pod uwagę warunki eksploatacji klienta i układ na miejscu, dostarczyliśmy rozwiązanie filtra koszowego ze stali nierdzewnej dostosowane do indywidualnych potrzeb:
Dobór materiałów: Zarówno korpus główny, jak i kosz filtra wykonane są ze stali nierdzewnej 316L, która jest odporna na korozję kwasową i alkaliczną, a także nadaje się do rozpuszczalników żywicznych i mediów wysokotemperaturowych.
Dokładność filtracji: Konstrukcja wyposażona jest w dwuwarstwowy kosz filtracyjny. Warstwa zewnętrzna to sito filtrujące o dużej gęstości, a warstwa wewnętrzna to sito filtrujące o dużej dokładności, co zapewnia stopniową filtrację i wydłuża cykl oczyszczania.
Konstrukcja: Zastosowano szybko otwieraną pokrywę górną. Kosz filtra można zdemontować w celu czyszczenia bez demontażu rurociągu. Czas pracy został skrócony z pierwotnych 3–4 godzin do 30 minut.
Dostosowywanie rozmiaru: Na podstawie odległości między środkami rur i ograniczeń przestrzennych klienta, wysokość korpusu cylindra oraz położenie kołnierzy wlotowego i wylotowego zostały dostosowane w celu umożliwienia bezproblemowej wymiany.
Zapasowy kosz filtracyjny: Zestaw zapasowych koszy filtracyjnych jest dostarczany wraz z urządzeniem. Można je szybko wymienić, aby zapewnić, że produkcja nie zostanie przerwana podczas konserwacji.
Efekt wdrożenia
Po zainstalowaniu i usunięciu usterek sprzęt oddano do użytku na 6 miesięcy i osiągnął on niezwykłe wyniki.
Liczba przestojów urządzeń z powodu zatorów spadła z 2 do 3 razy w miesiącu przed remontem do zaledwie 1 raz na 2 miesiące, co znacznie ograniczyło liczbę nieplanowanych przestojów. Czas pojedynczej konserwacji został skrócony z pierwotnych 3 do 4 godzin do 30 minut, co skutecznie poprawiło efektywność konserwacji. Wskaźnik awaryjności urządzeń podłączonych do sieci znacznie spadł, a zużycie energii przez pompy zmniejszyło się o około 8%, a wskaźnik kwalifikacji produktu wzrósł z 96,5% do 98,2%.
Opinie klientów: Nowy filtr koszowy nie tylko rozwiązuje długotrwały problem zatorów, ale także znacznie zmniejsza obciążenie personelu konserwacyjnego. Szybko otwierana konstrukcja i konstrukcja zapasowego kosza filtra sprawiają, że codzienna konserwacja jest prosta i wydajna. Odporność na korozję urządzenia jest również wyjątkowo wysoka w praktyce, bez wycieków i korozji.
Opinia klienta
„Ten filtr koszowy ze stali nierdzewnej to jeden z najbardziej „bezstresowych” urządzeń na naszej linii produkcyjnej. Po instalacji nie wymaga praktycznie żadnej specjalnej uwagi. Po każdym czyszczeniu kosza filtra wyraźnie widać zatrzymane zanieczyszczenia, a efekt jest bardzo intuicyjny. Teraz nasza linia produkcyjna może pracować nieprzerwanie przez dłuższy czas, a jakość produktu stała się bardziej stabilna”.
— Kierownik działu urządzeń produkcyjnych tego przedsiębiorstwa
Streszczenie
Dzięki wdrożeniu tego spersonalizowanego rozwiązania filtracyjnego, przedsiębiorstwo chemiczne z powodzeniem zoptymalizowało proces filtracji na swojej linii produkcyjnej, obniżyło koszty konserwacji i zużycie energii oraz poprawiło wskaźnik kwalifikacji produktu. Filtr koszowy ze stali nierdzewnej, charakteryzujący się wysoką wydajnością filtracji, łatwą konserwacją i konfigurowalnymi funkcjami, stał się niezawodnym wyborem do oczyszczania płynów w takich branżach jak chemikalia wysokowartościowe, powłoki i żywice.
Czas publikacji: 30 marca 2026 r.