Zakład uzdatniania wody na Filipinach, specjalizujący się w oczyszczaniu ścieków przemysłowych, przetwarza głównie ścieki z linii produkcyjnych obróbki powierzchni metalowych. Ścieki zawierają takie składniki, jak środki odtłuszczające i fosforany cynku. Podczas procesu oczyszczania powstaje duża ilość osadu zawierającego cząstki metalu. Pierwotny sprzęt odwadniający w zakładzie był nieefektywny i przy dziennym przetwarzaniu 1500-2000 litrów osadu napotykał na wiele problemów. Należały do nich: zawartość części stałych w osadzie wynosiła zaledwie około 15%, co nie spełniało wymagań dotyczących oczyszczania opartego na zasobach; sprzęt miał słabą adaptację do wahań wartości pH w zakresie od 3 do 9; metalowe elementy powodowały poważną korozję sprzętu; a wskaźnik dziennej awaryjności był stosunkowo wysoki itp.
Rozwiązanie
W styczniu 2025 roku fabryka przeszła ocenę techniczną i zakupiła kompletne rozwiązanie naszej firmy w postaci prasy filtracyjnej typu XAQ4/450-30. Podstawowa konfiguracja obejmuje:Prasa filtracyjna skrzynkowa XAQ4/450-30, który wykorzystuje płyty filtracyjne PP o wymiarach 500*500 mm i konstrukcję z podwójnym przepływem ciemnym. System wspomagający wykorzystuje elektryczną pompę membranową QBK-25, wykonaną z odpornej na korozję stali nierdzewnej SS304, i jest wyposażony w kompletny system orurowania. Jednocześnie rozwiązanie zapewnia wystarczającą liczbę tkanin filtracyjnych 750AB z podwójnym przepływem ciemnym jako części zamienne, aby zapewnić ciągłość produkcji.
Proces wdrażania
Plan został zainicjowany na początku 2025 roku. Po podpisaniu umowy, dział produkcji natychmiast nadał priorytet harmonogramowi produkcji. Sprzęt został ukończony w drewnianych skrzyniach eksportowych na początku lutego 2025 roku i wysłany zgodnie z warunkami FOB. Po dotarciu do filipińskiej fabryki, nasz zespół techniczny udzielił szczegółowych wskazówek dotyczących instalacji, zdalnie. Dzięki ścisłej współpracy obu stron, sprzęt został zdiagnozowany i pomyślnie oddany do eksploatacji próbnej do końca lutego 2025 roku. Proces instalacji został zoptymalizowany pod kątem rzeczywistych warunków pracy klienta, zapewniając dobrą odporność na korozję wszystkich elementów mających kontakt z medium oraz wzmacniając uszczelnienie systemu rurociągów, aby sprostać warunkom pracy w środowisku o wahaniach wartości pH i temperatury.
Wyniki operacji
Po uruchomieniu urządzenia, wskaźniki techniczne uległy znacznej poprawie. Zawartość części stałych w osadzie wyjściowym znacząco wzrosła z pierwotnych 15-18% do 28-32%, co stanowi wzrost o ponad 85%. Dobowa wydajność przerobowa wzrosła również z 1200-1500 l do 1800-2200 l, przy poprawie sprawności o około 40%. Pod względem stabilności, awaryjność urządzenia spadła o ponad 75%, a częstotliwość wymiany tkanin filtracyjnych zmniejszyła się o około 67%. Dodatkowo, zużycie energii spadło o około 32%, a jednostkowe zużycie energii spadło z 2,8 kilowatogodziny na tonę do 1,9 kilowatogodziny na tonę.
Wydajność operacyjna została znacząco poprawiona. Dzienny czas przetwarzania został skutecznie skrócony z 20 do 16 godzin. Zmniejszenie objętości osadu jest znaczące, co przekłada się na redukcję kosztów transportu o około 35%. Jakość przetworzonego placka osadowego osiągnęła standard w zakresie wykorzystania zasobów. Urządzenie charakteryzuje się doskonałą stabilnością operacyjną w szerokim zakresie pH od 3 do 9 oraz w temperaturze pokojowej. Wykazuje dobrą tolerancję na cząstki metali, takie jak żelazo, cynk i fosforany. Jeśli chodzi o konserwację, tkanina filtracyjna ma trzykrotnie dłuższą żywotność niż oryginalne urządzenie. Standaryzowane części zamienne również obniżyły koszty zakupu. Konstrukcja płyty z ręcznym wyciąganiem skutecznie zmniejsza liczbę usterek elektrycznych.
Opinie klientów
Kierownik ds. eksploatacji stacji uzdatniania wody wyraził ogromne zadowolenie z rezultatów projektu: „Ta prasa filtracyjna idealnie spełnia nasze specyficzne wymagania operacyjne. Najbardziej cieszy nas jej odporność na kwaśne środowisko i zdolność do przetwarzania osadów o wysokiej zawartości metali. Teraz nasza wydajność oczyszczania osadów znacznie wzrosła, a praca jest bardziej stabilna i niezawodna, co znacznie zmniejszyło presję na codzienne prace eksploatacyjne i konserwacyjne”.
Podsumowanie wartości projektu
Projekt ten z powodzeniem osiągnął wiele korzyści. Po pierwsze, osiągnął precyzyjne dopasowanie technologiczne, opracowane specjalnie dla specjalnych osadów zawierających cząstki metalu i wahania pH, skutecznie rozwiązując problemy branżowe. Po drugie, korzyści ekonomiczne są znaczące, ponieważ wysokowydajny proces odwadniania znacząco obniżył późniejsze koszty transportu i utylizacji osadów. Co więcej, wkład projektu w ochronę środowiska jest wyjątkowy, ponieważ redukcja i stabilizacja osadów skutecznie wspiera klienta w osiągnięciu zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska i celów w zakresie wykorzystania zasobów. Wreszcie, reakcja serwisu jest sprawna i terminowa – od podpisania umowy do uruchomienia i uruchomienia projektu trwa około miesiąca, co szybko pomaga klientowi rozwiązać wąskie gardła produkcyjne.
Wgląd w branżę
Projekt ten z powodzeniem zademonstrował skuteczność dostarczania niestandardowych rozwiązań filtracji ciśnieniowej dla konkretnych komponentów ścieków przemysłowych (takich jak ścieki z obróbki powierzchni metalowych). W przypadku oczyszczalni ścieków przetwarzających osady zawierające specjalne składniki chemiczne, kluczowe znaczenie ma dobór urządzeń do filtracji ciśnieniowej, które są odporne na korozję, dostosowane do wahań pH i zdolne do wydajnego przetwarzania materiałów o wysokiej zawartości części stałych. Filtr ciśnieniowy XAQ4/450-30 w pełni udowodnił swoją wyjątkową wszechstronność techniczną i korzyści ekonomiczne w tak złożonych zastosowaniach, stanowiąc udany model referencyjny dla podobnych projektów oczyszczania osadów w branży.
Czas publikacji: 09-02-2026