Tło projektu
Firma z Azji Południowo-Wschodniej zajmująca się produkcją chemikaliów, produkująca głównie przemysłowe środki pomocnicze i surfaktanty, generuje dużą ilość ścieków procesowych zawierających cząstki stałe. Pierwotnym urządzeniem filtracyjnym była prasa filtracyjna płytowo-ramowa, która wiązała się z problemami, takimi jak częste ręczne opróżnianie, wysokie koszty wymiany tkaniny filtracyjnej i duża powierzchnia zabudowy. Klient poszukiwał zautomatyzowanego, taniego w eksploatacji urządzenia do separacji fazy stałej od ciekłej o dokładności filtracji 5 mikronów i wydajności oczyszczania 20 ton ścieków dziennie.
Rozwiązanie
DostosowaliśmyFiltr świecowy JYCFS-17M2Dla klienta. Urządzenie ma powierzchnię filtracji 17 m², korpus ze stali węglowej i 38 świec filtracyjnych ze stali nierdzewnej SS304 (o długości 1750 mm) wyposażonych w poliestrową tkaninę filtracyjną. Osiąga dokładność filtracji 5 mikronów. Ciśnienie projektowe wynosi 6 barów, ciśnienie robocze 4 bary, temperatura projektowa 150°C, a rzeczywista temperatura robocza utrzymuje się w zakresie od 85°C do 90°C. Uszczelnienie pokrywy wykonane jest z kauczuku fluorowego (FKM), a spód jest wyposażony w automatyczny pneumatyczny zawór spustowy. Kompletny system obejmuje ramę nośną ze stali węglowej.
Główne zalety tego rozwiązania obejmują:
-
Całkowicie zautomatyzowana obsługa, eliminująca konieczność częstej interwencji ręcznej.
-
Dokładne płukanie wsteczne i automatyczne opróżnianie ciasta dzięki konstrukcji filtra świecowego.
-
Automatyczne odprowadzanie żużla przez dolny zawór pneumatyczny, co znacznie zmniejsza konieczność ręcznej pracy.
Wyniki operacyjne
Po trzech miesiącach ciągłej pracy opinie klientów obejmują:
-
Wydajność filtracji: Zawiesina w ściekach była stale kontrolowana poniżej 5 mikronów, co spełniało wymagania klienta dotyczące odzyskiwania wody w procesie produkcyjnym. Nie wystąpiło zatykanie ani deformacja świec filtracyjnych. Płukanie wsteczne i regeneracja były skuteczne, a połączenie poliestrowej tkaniny filtracyjnej ze świecami SS304 wykazało dobrą trwałość.
-
Automatyzacja: Dolny pneumatyczny zawór spustowy automatycznie odprowadzał żużel zgodnie z ustalonym harmonogramem. Cały proces filtracji i odprowadzania żużlu nie wymagał obsługi ręcznej, co znacznie zmniejszyło obciążenie pracowników na miejscu. W porównaniu z poprzednią prasą filtracyjną płytowo-ramową, zaoszczędzono około 2 godzin ręcznego opróżniania dziennie.
-
Koszty eksploatacji: Obudowa ze stali węglowej (grubość 6 mm) charakteryzowała się solidną konstrukcją i brakiem przecieków. Uszczelnienie FKM działało stabilnie w temperaturach 85–90°C, nie wykazując oznak starzenia ani uszkodzenia. Po trzech miesiącach użytkowania świece filtracyjne i tkanina filtracyjna pozostały w dobrym stanie, a cykl wymiany powinien spełnić oczekiwania projektowe.
Opinie klientów
Kierownik produkcji klienta stwierdził, że ten filtr świecowy skutecznie rozwiązał problem usuwania zawiesin ze ścieków procesowych. Funkcja automatycznego przedmuchu sprawiła, że obsługa na miejscu jest prosta i niezawodna. Urządzenie pracuje stabilnie i wymaga niewielkiej konserwacji, a ten sam model będzie priorytetowo wykorzystywany w przyszłych projektach rozbudowy.
Podsumowanie przypadku
Ten przypadek pokazuje, że filtr świecowy JYCFS-17M2 doskonale nadaje się do usuwania zawiesin ze ścieków chemicznych. Połączenie stali węglowej i stali nierdzewnej zapewnia równowagę między odpornością na korozję a opłacalnością. Funkcje automatycznego płukania wstecznego i pneumatycznego przedmuchu idealnie sprawdzają się w zakładach przemysłowych wymagających ograniczonej ingerencji ręcznej. Dokładność filtracji na poziomie 5 mikronów spełnia wymagania większości przemysłowych zastosowań w zakresie klarowania cieczy i separacji faz stałych od cieczy.
Czas publikacji: 15-06-2026