Automatyczna prasa filtracyjna hydrauliczna dostarczana bezpośrednio przez fabrykę do pracy ciągłej

Główne cechy

1. Konstrukcja skrzynkowa o wysokiej wytrzymałości i doskonałej odporności na ciśnienie

2. W pełni automatyczny system sterowania PLC, umożliwiający obsługę jednym kliknięciem

3. Modułowa konstrukcja zapewniająca prostą i wydajną konserwację.

4. Liczne urządzenia zabezpieczające zapewniają niezawodną pracę

5. Konstrukcja o niskim zużyciu energii i ekonomicznych kosztach eksploatacji

6. Wybór materiałów odpornych na korozję, odpowiednich do trudnych warunków pracy

Podstawowy przepływ pracy

Prasa filtracyjna typu skrzynkowego zapewnia separację fazy stałej od cieczy poprzez zastosowanie napędu ciśnieniowego. Jej proces roboczy można podzielić na cztery główne etapy:

1. Etap sprężania:Układ hydrauliczny napędza płytę kompresyjną, powodując szczelne zamknięcie zespołu płyt filtracyjnych i utworzenie uszczelnionej komory filtracyjnej.

2. Filtracja wsadowa:Zawiesina jest wtryskiwana do komory filtra za pomocą pompy zasilającej, a pod wpływem ciśnienia następuje rozdzielenie fazy stałej od ciekłej.

3. Odwodnienie ciśnieniowe:Dalsze zmniejszanie zawartości wilgoci w cieście filtracyjnym poprzez ściskanie membrany lub stosowanie gazu pod wysokim ciśnieniem.

4. Czyszczenie wylotowe:Usuń ciasto filtracyjne poprzez otwarcie płytki filtracyjnej i w razie potrzeby wyczyść tkaninę filtracyjną.

Jak wybrać odpowiedni model?

1. Jaki płyn jest potrzebny? filtracja?
   2. Jaka jest szybkość przepływu?
   3. Wartość temperatury/PH?
   4. Jakie główne zanieczyszczenia stałe należy odfiltrować z cieczy? Jaka jest ich zawartość?

Na podstawie tych informacji możemy formułować zalecenia.