Chiński dostawca prasy filtracyjnej hydraulicznej 870 do przetwarzania złota, płukania węgla i metalurgii
I. Główna struktura i cechy charakterystyczne
1. Sekcja stojaka:
- Płyta ogonowa (płyta oporowa):Koniec stały, połączony z fundamentem.
- Płyta czołowa (płyta dociskowa):Ruchomy koniec jest napędzany siłownikiem hydraulicznym w celu uzyskania kompresji i zwalniania płyty filtracyjnej.
- Światło drogowe:Zazwyczaj wykonana z wytrzymałej stali w postaci podwójnej belki, dźwiga ciężar wszystkich płyt filtracyjnych i ciast filtracyjnych, a ponadto musi charakteryzować się dobrą sztywnością i dużą wytrzymałością.
2. Sekcja filtrowania:
- Płytka filtracyjna:Materiałem jest zazwyczaj wzmocniony polipropylen (PP), który charakteryzuje się lekkością, odpornością na korozję i wysoką wytrzymałością. Płyta filtracyjna ma wklęsłą część środkową, która służy do zbierania filtratu i podtrzymywania tkaniny filtracyjnej.
- Tkanina filtracyjna:Na podstawie właściwości filtrowanego materiału (takich jak wielkość cząstek, kwasowość i zasadowość) dobiera się różne materiały (takie jak poliester, polipropylen, nylon) i metody tkania tkaniny filtracyjnej. Jest to kluczowy element eksploatacyjny, który decyduje o skuteczności filtrowania.
- (Opcjonalnie) Płytka filtra kompresji membrany:Płyta filtracyjna z elastyczną gumową membraną. Po zakończeniu podawania można wprowadzić medium pod wysokim ciśnieniem (wodę lub gaz), aby przeprowadzić wtórne prasowanie placka filtracyjnego, co znacznie zmniejsza zawartość wilgoci w placku.
3. Układ hydrauliczny:
- Składa się z silnika elektrycznego, pompy hydraulicznej, cylindra hydraulicznego, zaworu hydraulicznego i zbiornika oleju.
- Zapewnia stabilną i mocną siłę zaciskuaby mieć pewność, że podczas procesu filtracji nie zostanie rozpylony żaden materiał.
- Elektryczny manometr kontaktowy automatycznie utrzymuje ciśnienie i automatycznie je uzupełnia w przypadku jego spadku. Jest bezpieczny i niezawodny w działaniu.
4. Automatyczny system wyciągania płyt (opcjonalnie):
- Urządzenie do wyciągania płyt filtracyjnych jest napędzane silnikiem, łańcuchem lub silnikiem hydraulicznym. Automatycznie i sekwencyjnie wysuwa płyty filtracyjne, eliminując uciążliwą obsługę ręczną i automatyzując proces, co poprawia wydajność.
5. Układ sterowania elektrycznego:
- Dzięki zastosowaniu sterownika PLC (Programmable Logic Controller) i ekranów dotykowych cały proces filtracji jest sterowany automatycznie.
- Można ustawiać i regulować takie parametry, jak ciśnienie sprężania, czas utrzymywania i prędkość płyty ciągnącej.
- Urządzenie posiada funkcję alarmu awarii i zatrzymania awaryjnego, jest łatwe w obsłudze, a przy tym bezpieczne i niezawodne.
II. Podsumowanie zalet produktu
- Wysoka skuteczność odwadniania:Wykorzystuje zasilanie wysokociśnieniowe i opcjonalne prasowanie przeponowe, co skutkuje niską zawartością wilgoci w ciastku filtracyjnym.
- Duża wydajność przetwarzania:Obszar filtracji jest szeroki i może sprostać wymaganiom produkcyjnym o różnej skali.
- Niskie koszty eksploatacji:Konstrukcja jest solidna, a żywotność podzespołów, takich jak płyty filtracyjne, jest długa. Wysoki poziom automatyzacji ogranicza konieczność wykonywania pracy ręcznej.
- Prosta obsługa i konserwacja:Sterowanie PLC, obsługa jednym kliknięciem; wygodna wymiana tkaniny filtracyjnej.
- Doskonała stabilność:Układ hydrauliczny charakteryzuje się dużą i stabilną siłą zacisku, co zapobiega rozpryskiwaniu się materiału w trakcie procesu filtracji i gwarantuje niezawodną pracę.
- Ochrona środowiska i oszczędzanie energii:Uzyskuje się skuteczną separację substancji stałych od ciekłych, a filtrat jest klarowny i może być ponownie użyty, zgodnie z normami ochrony środowiska.
III. Główne obszary zastosowań
- Branża ochrony środowiska:Odwadnianie osadów z miejskich oczyszczalni ścieków i ścieków przemysłowych (np. z farbiarni, produkcji papieru, galwanizacji i przetwórstwa żywności).
- Górnictwo i metalurgia:Odpady metalowe (takie jak ruda ołowiowo-cynkowa, boksyt), odwodnienie koncentratu mineralnego i obróbka osadów hutniczych.
- Przemysł chemiczny:Separacja fazy stałej od ciekłej w przypadku produktów takich jak pigmenty, barwniki, nawozy, żywice i osady solne.
- Ceramika i materiały budowlane:Odwadnianie surowców takich jak: zawiesina ceramiczna, piasek kwarcowy, kaolin itp.
- Żywność:Filtracja podczas produkcji składników takich jak skrobia, sok owocowy i drożdże.
Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas












