Mała ręczna prasa filtracyjna Jack
✧ Cechy produktu
A, ciśnienie filtracji ≤0,6 MPa
B. Temperatura filtracji: 45℃/temperatura pokojowa; 65℃-100/wysoka temperatura; Stosunek surowców w płytach filtracyjnych produkowanych w różnych temperaturach nie jest taki sam.
C-1、Metoda odprowadzania filtratu – przepływ otwarty (widoczny przepływ): Zawory filtratu (zawory wodne) należy zainstalować po lewej i prawej stronie każdej płyty filtracyjnej, a także pasujący do nich zlew. Należy obserwować wzrokowo filtrat. Metoda ta jest zazwyczaj stosowana w przypadku cieczy, które nie zostały odzyskane.
C-2. Metoda odprowadzania filtratu – przepływ zamknięty (przepływ niewidoczny): Pod wlotem prasy filtracyjnej znajdują się dwie główne rury wylotowe o przepływie zamkniętym, które są połączone ze zbiornikiem filtratu. W przypadku konieczności odzyskania cieczy lub gdy ciecz jest lotna, cuchnąca, łatwopalna i wybuchowa, lepszym rozwiązaniem jest przepływ niewidoczny.
D-1. Wybór materiału tkaniny filtracyjnej: pH cieczy determinuje materiał tkaniny filtracyjnej. PH1-5 to kwaśna tkanina filtracyjna z poliestru, PH8-14 to zasadowa tkanina filtracyjna z polipropylenu. W przypadku lepkiej cieczy lub ciała stałego preferowana jest tkanina filtracyjna o splocie skośnym, a w przypadku nielepkiej cieczy lub ciała stałego – zwykła tkanina filtracyjna.
D-2、Dobór oczek siatki filtracyjnej: Płyn jest oddzielany, a odpowiednia liczba oczek jest dobierana w zależności od wielkości cząstek stałych. Zakres oczek siatki filtracyjnej wynosi 100–1000 oczek. Przeliczanie mikronów na oczka (teoretycznie 1 UM = 15 000 oczek).
E. Obróbka powierzchni regału: pH neutralne lub słabo kwaśne; Powierzchnia ramy prasy filtracyjnej jest najpierw piaskowana, a następnie natryskiwana podkładem i farbą antykorozyjną. Wartość pH jest silnie kwaśna lub silnie zasadowa, powierzchnia ramy prasy filtracyjnej jest piaskowana, natryskiwana podkładem, a powierzchnia jest owijana blachą ze stali nierdzewnej lub polipropylenu.




✧ Proces karmienia

✧ Wskazówki dotyczące modelu prasy filtracyjnej

✧ Branże aplikacji
Jest szeroko stosowany w procesach separacji fazy stałej od ciekłej w przemyśle naftowym, chemicznym, barwnikarskim, metalurgicznym, farmaceutycznym, spożywczym, płukaniu węgla, przemyśle soli nieorganicznych, alkoholowym, chemicznym, metalurgicznym, farmaceutycznym, lekkim przemyśle węglowym, spożywczym, tekstylnym, ochronie środowiska, energetyce i innych gałęziach przemysłu.
✧ Instrukcje zamawiania prasy filtracyjnej
1. Zapoznaj się z poradnikiem doboru prasy filtracyjnej, przeglądem prasy filtracyjnej, specyfikacjami i modelami, wybierz model i wyposażenie pomocnicze zgodnie z potrzebami. Nasz profesjonalny zespół techniczny pomoże Ci w wyborze odpowiedniego modelu. Zachęcamy do pozostawienia danych kontaktowych.
2. Zgodnie ze specjalnymi potrzebami klientów, nasza firma może zaprojektować i wyprodukować modele niestandardowe lub produkty niestandardowe. Na przykład: czy placek filtracyjny jest płukany, czy nie, czy filtrat jest otwarty, czy zamknięty, czy stelaż jest odporny na korozję, czy tryb pracy itp.
3. Zdjęcia produktów zawarte w niniejszym dokumencie mają charakter wyłącznie poglądowy. W przypadku zmian nie będziemy o tym informować, a obowiązywać będzie zamówienie złożone w terminie.

Specyfikacja działania prasy filtracyjnej
1. Zgodnie z wymaganiami procesu należy wykonać podłączenie rurociągu, wykonać test wlotu wody i sprawdzić szczelność rurociągu;
2. Do podłączenia zasilania wejściowego (3 fazy + przewód neutralny) najlepiej zastosować przewód uziemiający do szafy sterowniczej;
3. Połączenie między szafą sterowniczą a otaczającymi ją urządzeniami. Niektóre przewody zostały podłączone. Zaciski linii wyjściowej szafy sterowniczej są oznaczone. Sprawdź schemat połączeń, aby sprawdzić okablowanie i je podłączyć. W przypadku luzu w zacisku stałym, ponownie dociśnij;
4. Napełnić stację hydrauliczną olejem hydraulicznym o stężeniu 46⁻¹. Olej hydrauliczny powinien być widoczny w okienku kontrolnym zbiornika. Jeśli prasa filtracyjna pracuje nieprzerwanie przez 240 godzin, należy wymienić lub przefiltrować olej hydrauliczny.
5. Montaż manometru w cylindrze. Użyj klucza, aby uniknąć ręcznego obracania podczas montażu. Zastosuj pierścień uszczelniający typu O na połączeniu manometru z cylindrem olejowym.
6. Przy pierwszym uruchomieniu cylindra olejowego, silnik stacji hydraulicznej należy obrócić zgodnie z ruchem wskazówek zegara (oznaczone na silniku). Po przesunięciu cylindra olejowego do przodu, podstawa manometru powinna wypuścić powietrze, a cylinder olejowy należy wielokrotnie przesuwać do przodu i do tyłu (górna granica ciśnienia manometru wynosi 10 MPa), a powietrze powinno zostać jednocześnie wypuszczone.
7. Prasa filtracyjna uruchamia się po raz pierwszy. Wybierz tryb ręczny szafy sterowniczej, aby odpowiednio uruchomić różne funkcje. Po normalnym działaniu funkcji możesz wybrać tryb automatyczny.
8. Montaż tkaniny filtracyjnej. Podczas próbnego uruchomienia prasy filtracyjnej, płytę filtracyjną należy wcześniej wyposażyć w tkaninę filtracyjną. Zamontuj tkaninę filtracyjną na płycie filtracyjnej, upewniając się, że jest płaska i nie ma zagnieceń ani nakładek. Ręcznie dociśnij płytę filtracyjną, aby upewnić się, że tkanina filtracyjna leży płasko.
9. Podczas pracy prasy filtracyjnej, w razie zaistnienia wypadku, operator naciska przycisk zatrzymania awaryjnego lub pociąga za linkę awaryjną;