Obudowa filtra wkładowego składana PP
✧ Cechy produktu
1. Maszyna ta ma niewielkie rozmiary, jest lekka, łatwa w użyciu, ma dużą powierzchnię filtracji, niski współczynnik zatykania, dużą prędkość filtracji, nie powoduje zanieczyszczeń, ma dobrą stabilność termiczną i chemiczną.
2. Filtr ten może odfiltrować większość cząsteczek, dlatego jest szeroko stosowany w procesach filtracji precyzyjnej i sterylizacji.
3. Materiał obudowy: SS304, SS316L, może być wyłożona materiałami antykorozyjnymi, gumą, PTFE.
4. Długości wkładów filtracyjnych: 10, 20, 30, 40 cali, itd.
5. Materiał wkładu filtracyjnego: PP topiony, PP składany, PP nawijany, PE, PTFE, PES, spiekana stal nierdzewna, nawijana stal nierdzewna, tytan itp.
6. Rozmiar wkładu filtrującego: 0,1um, 0,22um, 1um, 3um, 5um, 10um, itd.
7. Wkład może być wyposażony w 1 rdzeń, 3 rdzenie, 5 rdzeni, 7 rdzeni, 9 rdzeni, 11 rdzeni, 13 rdzeni, 15 rdzeni itd.
8 Wkłady hydrofobowe (do gazu) i hydrofilowe (do cieczy) – przed użyciem użytkownik musi zapoznać się z zasadami filtracji, mediami, konfiguracją różnych form i materiałów wkładu.
✧ Branże aplikacji
Węgiel aktywowany w proszku do produkcji farmaceutycznej i spożywczej;
Filtracja soku ziołowego
Płyny lecznicze do podawania doustnego, płyny lecznicze do wstrzykiwań, płyny tonizujące, wina lecznicze itp.
Syrop do produkcji farmaceutycznej i spożywczej
Sok owocowy, sos sojowy, ocet itp.;
Filtracja osadu żelaznego do produkcji farmaceutycznej i chemicznej
Filtracja katalizatorów i innych ultradrobnych cząstek w produkcji farmaceutycznej i wysokowartościowych chemikaliów.
✧Zasada działania:
Ciecz wpływa do filtra od strony wlotowej pod określonym ciśnieniem, zanieczyszczenia są zatrzymywane przez materiał filtracyjny wewnątrz filtra, a przefiltrowana ciecz wypływa od strony wylotowej. Podczas filtrowania do określonego poziomu, różnica ciśnień między stroną wlotową a wylotową wzrasta, co wymaga czyszczenia wkładu.
Wkład filtracyjny jest elementem wymiennym. Po pewnym czasie pracy filtra można go wyjąć i wymienić na nowy, co zapewnia precyzję i skuteczność filtracji.
✧Konserwacja i pielęgnacja filtrów mikroporowatych:
Filtry mikroporowate są obecnie szeroko stosowane w medycynie, przemyśle chemicznym, elektronicznym, napojowym, winiarstwie owocowym, biochemicznym uzdatnianiu wody, ochronie środowiska i innych niezbędnych urządzeniach przemysłowych. Dlatego ich konserwacja jest niezwykle ważna, nie tylko dla zwiększenia precyzji filtracji, ale także dla wydłużenia żywotności filtra mikroporowatego.
Co musimy zrobić, aby prawidłowo konserwować filtr mikroporowaty?
Konserwacja filtra mikroporowatego dzieli się na dwa rodzaje filtrów mikroporowatych, mianowicie precyzyjny filtr mikroporowaty i filtr mikroporowaty zgrubny. 1. Precyzyjny filtr mikroporowaty ①. Rdzeniem precyzyjnego filtra mikroporowatego jest wkład filtracyjny. Wkład filtracyjny jest wykonany ze specjalnych materiałów, które ulegają zużyciu i wymagają specjalnej ochrony. 2. Gdy precyzyjny filtr mikroporowaty pracuje przez pewien czas, wkład filtracyjny wychwytuje pewną ilość zanieczyszczeń. Wraz ze wzrostem spadku ciśnienia zmniejsza się natężenie przepływu. Zanieczyszczenia w filtrze należy usuwać na czas, a wkład filtracyjny należy czyścić. 3. Podczas usuwania zanieczyszczeń należy zwrócić szczególną uwagę na precyzyjny wkład, aby nie uległ odkształceniu ani uszkodzeniu. W przeciwnym razie wkład zostanie ponownie zainstalowany, a czystość filtrowanego medium nie spełni wymagań projektowych. Niektóre wkłady precyzyjne, takie jak wkłady workowe i wkłady polipropylenowe, nie mogą być używane wielokrotnie. ⑤, jeśli okaże się, że element filtrujący jest zdeformowany lub uszkodzony, należy go natychmiast wymienić. 2 Filtr zgrubny Filtr mikroporowaty ①, podstawową częścią filtra zgrubnego jest rdzeń filtra, który składa się z ramy filtra i siatki ze stali nierdzewnej, a siatka ze stali nierdzewnej jest częścią podlegającą zużyciu, która wymaga specjalnej ochrony. ②, gdy filtr pracuje przez pewien czas, pewna ilość zanieczyszczeń wytrąca się w rdzeniu filtra, gdy spadek ciśnienia wzrasta, natężenie przepływu spada, a zanieczyszczenia w rdzeniu filtra muszą zostać usunięte na czas. ③, podczas czyszczenia zanieczyszczeń należy zwrócić szczególną uwagę, aby siatka ze stali nierdzewnej na rdzeniu filtra nie mogła zostać zdeformowana lub uszkodzona, w przeciwnym razie filtr zostanie zamontowany na filtrze, czystość filtrowanego medium nie spełni wymagań projektowych, a sprężarka, pompy, instrumenty i inny sprzęt zostaną uszkodzone. Jeśli siatka druciana ze stali nierdzewnej ulegnie odkształceniu lub uszkodzeniu, należy ją natychmiast wymienić.