Prasa filtracyjna membranowa służy do oddzielania cząstek węgla aktywnego.

Klient wykorzystuje jako surowiec mieszany roztwór węgla aktywnego i wody morskiej. Węgiel aktywny służy do adsorpcji zanieczyszczeń. Całkowita objętość filtracji wynosi 100 litrów, a zawartość stałego węgla aktywnego waha się od 10 do 40 litrów. Temperatura filtracji wynosi od 60 do 80 stopni Celsjusza. Planowane jest zwiększenie nadmuchu powietrza w celu zmniejszenia zawartości wilgoci w placku filtracyjnym i uzyskania jak najsuchszego placka filtracyjnego.
Zgodnie z wymaganiami procesowymi klienta, po kompleksowej ocenie, wybrano następującą konfigurację:
Maszyna: Prasa filtracyjna membranowa

Pojemność komory filtra: 60L
Materiał ramy prasy filtracyjnej: spawana stal węglowa, powłoka odporna na korozję
Podstawowa funkcja: Skuteczna filtracja, dokładne wyciskanie, efektywne zmniejszanie zawartości wilgoci w ciastku filtracyjnym.
To rozwiązanie w pełni spełnia wymagania klienta. Wykorzystuje ono membranową prasę filtracyjną, która nadaje się do separacji ciało stałe-ciecz i może skutecznie oddzielać cząstki węgla aktywnego od słonej wody. Efekt ściskania membrany może sprawić, że struktura placka filtracyjnego będzie bardziej zwarta, co zapobiega utracie i rozproszeniu cząstek węgla aktywnego spowodowanych luźnym plackiem filtracyjnym podczas rozładowywania zwykłej prasy filtracyjnej. Przy zastosowaniu membranowej prasy filtracyjnej do oczyszczania zawiesin węgla aktywnego, wskaźnik odzysku może osiągnąć ponad 99%, co jest szczególnie przydatne w przypadku odzyskiwania węgla aktywnego o wysokiej wartości. W przypadku zawiesin węgla aktywnego o wysokim stężeniu, membranowa prasa filtracyjna może bezpośrednio odbierać wsad bez wstępnego rozcieńczania, co skraca liczbę etapów procesu i zmniejsza zużycie energii. Podczas procesu ściskania elastyczne ciśnienie membrany działa równomiernie na placek filtracyjny, nie uszkadzając struktury porów węgla aktywnego, utrzymując w ten sposób jego wydajność adsorpcyjną. Ponieważ ściskanie przepony może znacząco zmniejszyć zawartość wilgoci w placku filtracyjnym, zużycie energii w kolejnym procesie suszenia może zostać zmniejszone o 30% – 40%.