Zasada pracyFiltr gniazda prasama głównie użycie siły mechanicznej gniazda do osiągnięcia kompresji płyty filtracyjnej, tworzącej komorę filtra. Następnie rozdział stałego cieczy jest wypełniany pod ciśnieniem zasilającym pompy zasilającej. Określony proces pracy jest następujący.
1. Etap przygotowania: tkanina filtracyjna jest ustawiana na płycie filtracyjnej, a elementy są umieszczane, aby upewnić się, że sprzęt jest w normalnym stanie, gniazdo jest w stanie zrelaksowanego, a między płytkami filtra jest pewna przerwa między płytkami filtracyjnymi.
2. Wypręż płytkę filtracyjną: Uruchom gniazdo tak, aby pchała płytkę prasową. Podnośniki mogą być śrubami i innymi typami, śrubami, obracając śrubę, dzięki czemu nakrętka wzdłuż osi śruby się porusza, a następnie naciskać płytkę kompresyjną, płytę filtracyjną i szmatkę filtracyjną znajdującą się między płytą kompresyjną a płytą oporową. Między tłoczoną płytką filtracyjną a płytą filtracyjną uformowaną jest uszczelniona komora filtracyjna.
3. Filtracja karmienia: Uruchom pompę zasilającą i zasiluj materiał zawierający cząstki stałe (takie jak błoto, zawiesina itp.), Aby przelewać się do filtra przez port zasilający, a materiał wchodzi w każdą komorę filtra przez otwór zasilający płytą ciągu. Pod działaniem ciśnienia pompy zasilającej ciecz przechodzi przez szmatkę filtracyjną, podczas gdy cząsteczki stałe są uwięzione w komorze filtracyjnej. Po przejechaniu cieczy przez tkaninę filtracyjną wejdzie do kanału na płycie filtracyjnej, a następnie wypłynie przez gniazdko cieczy, aby osiągnąć początkowe oddzielenie ciała stałego i cieczy. Wraz z postępem filtracji cząstki stałe stopniowo gromadzą się w komorze filtracyjnej, tworząc ciasto filtracyjne.
4. Etap Filtracji: Przy ciągłym pogrubieniu ciasta filtracyjnego oporność filtracyjna stopniowo wzrasta. W tym czasie gniazdo nadal utrzymuje ciśnienie i dodatkowo wytłacza ciasto filtracyjne, aby płyn w nim jest wytłaczany jak najdalej i rozładowywany przez szmatkę filtracyjną, poprawiając w ten sposób zawartość stałej filtra i zwiększała separację stałą cieczową.
5. Etap obciążenia: Po zakończeniu filtracji czas ustawiony jest czas filtra lub ciasto filtracyjne dociera do określonego stanu, zatrzymaj pompę zasilającą, poluzuj gniazdo, tak że płyta kompresyjna została zwrócona i podniesiona siła kompresji na płycie filtracyjnej. Następnie płyta filtracyjna jest odciągana na jeden kawałek, ciasto filtracyjne spada z płyty filtracyjnej pod działaniem grawitacji, a sprzęt jest rozładowywany przez port rozładowania żużla, aby zakończyć proces rozładowania.
6. STEPU KOSUKIOWANIA: Po zakończeniu rozładowania zwykle konieczne jest wyczyszczenie płyty filtracyjnej i filtrowania szmatki w celu usunięcia resztkowych cząstek i zanieczyszczeń oraz przygotowania do następnej operacji filtracji. Proces czyszczenia można umyć wodą lub użyć specjalnego środka czyszczącego.
Czas po: Mar-08-2025