Automatyczna duża prasa filtracyjna Do filtracji ścieków
✧ Cechy produktu
A,Ciśnienie filtracji:0,6Mpa ----1,0Mpa ----1,3Mpa -----1,6mpa (do wyboru)
B,Temperatura filtracji:45 ℃/temperatura pokojowa; 80 ℃/wysoka temperatura; 100 ℃/wysoka temperatura.Stosunek surowców do płyt filtracyjnych do produkcji w różnych temperaturach nie jest taki sam, a grubość płyt filtracyjnych nie jest taka sama.
C-1,Metoda rozładowania - przepływ otwarty: Krany należy zainstalować pod lewą i prawą stroną każdej płyty filtrującej oraz pasujący zlew. W przypadku cieczy, które nie są odzyskiwane, stosuje się przepływ otwarty.
C-2,Metoda wyładowania cieczy cstracićflow:Pod stroną zasilającą prasy filtracyjnej znajdują się dwie główne rury wylotowe o zamkniętym przepływie, które są połączone ze zbiornikiem odzysku cieczy. Jeśli ciecz wymaga odzyskania lub jest lotna, śmierdząca, palna i wybuchowa, stosuje się ciemny przepływ.
D-1,Wybór materiału tkaniny filtracyjnej: Od pH cieczy zależy materiał, z którego wykonana jest tkanina filtracyjna. PH1-5 to kwaśna tkanina filtracyjna z poliestru, PH8-14 to alkaliczna tkanina filtracyjna z polipropylenu. Lepka ciecz lub ciało stałe jest preferowane w przypadku tkaniny filtracyjnej o diagonalnym splocie, a nielepka ciecz lub ciało stałe to zwykła tkanina filtracyjna.
D-2,Wybór siatki tkaniny filtracyjnej: Płyn oddziela się i dobiera się odpowiednią liczbę oczek dla różnych rozmiarów cząstek stałych. Zakres oczek tkaniny filtracyjnej 100-1000 mesh. Konwersja mikronów na oczka (1UM = 15 000 oczek – teoretycznie).
MI,Obróbka powierzchni regału:Wartość PH neutralna lub słaba zasada kwasowa; Powierzchnia ramy prasy filtracyjnej jest najpierw piaskowana, a następnie spryskana farbą podkładową i antykorozyjną. Wartość PH jest mocnym kwasem lub silną zasadą, powierzchnia ramy prasy filtracyjnej jest piaskowana, natryskiwana podkładem, a powierzchnia jest owinięta płytą ze stali nierdzewnej lub PP.
F,Mycie placka filtracyjnego: Gdy konieczne jest odzyskanie substancji stałych, placek filtracyjny ma odczyn silnie kwaśny lub zasadowy; W przypadku konieczności przemycia placka filtracyjnego wodą prosimy o przesłanie e-maila z zapytaniem o sposób mycia.
G,Wybór pompy zasilającej prasę filtracyjną:Stosunek ciała stałego do cieczy, kwasowość, temperatura i właściwości cieczy są różne, dlatego wymagane są różne pompy zasilające. Proszę wysłać e-mail z zapytaniem.
✧ Proces karmienia
✧ Branże zastosowań
Jest szeroko stosowany w procesie oddzielania substancji stałych od cieczy w przemyśle naftowym, chemicznym, barwników, metalurgii, farmacji, żywności, przemywaniu węgla, soli nieorganicznej, alkoholu, przemyśle chemicznym, metalurgii, farmacji, przemyśle lekkim, węglu, żywności, tekstyliach, ochronie środowiska, energetyce i inne branże.
✧ Instrukcje zamawiania prasy filtracyjnej
1. Zapoznaj się z przewodnikiem wyboru prasy filtracyjnej, przeglądem prasy filtracyjnej, specyfikacjami i modelami, wybierzmodel i wyposażenie pomocnicze w zależności od potrzeb.
Na przykład: czy placek filtracyjny jest przemyty, czy nie, czy filtrat jest otwarty (widoczny przepływ), czy zamknięty (niewidoczny przepływ),czy regał jest odporny na korozję, czy nie, tryb pracy itp. należy określić w pktumowa.
2. Zgodnie ze specjalnymi potrzebami klientów nasza firma może projektować i produkowaćmodele niestandardowe lub produkty niestandardowe.
3. Zdjęcia produktów zawarte w tym dokumencie służą wyłącznie celom informacyjnym. W przypadku zmian mynie powiadomi o tym i obowiązywać będzie rzeczywista kolejność.
✧ Wymagania dotyczące użytkowania prasy filtracyjnej
1. Zgodnie z wymaganiami procesu, aby wykonać połączenie rurociągu i wykonać test wlotu wody, sprawdzić szczelność rurociągu;
2. Do podłączenia zasilania wejściowego (3 fazy + neutralny) najlepiej zastosować przewód uziemiający szafę sterowniczą;
3. Połączenie pomiędzy szafą sterowniczą a otaczającym sprzętem. Niektóre przewody zostały podłączone. Zaciski linii wyjściowych szafy sterowniczej są oznaczone. Sprawdź schemat połączeń, aby sprawdzić okablowanie i je podłączyć. Jeżeli na stałym zacisku występuje jakikolwiek luz, należy ponownie ścisnąć;
4. Napełnij stację hydrauliczną olejem hydraulicznym 46 #, olej hydrauliczny powinien być widoczny w okienku obserwacyjnym zbiornika. Jeżeli prasa filtracyjna pracuje nieprzerwanie przez 240 godzin, należy wymienić lub przefiltrować olej hydrauliczny;
5. Montaż manometru butli. Użyj klucza, aby uniknąć ręcznego obracania podczas instalacji. Użyj pierścienia uszczelniającego na połączeniu manometru z butlą oleju;
6. Przy pierwszym uruchomieniu cylindra olejowego silnik stacji hydraulicznej należy obrócić w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara (wskazany na silniku). Po przesunięciu butli z olejem do przodu podstawa manometru powinna wypuścić powietrze, a butlę z olejem należy kilkakrotnie popychać do przodu i do tyłu (górne ciśnienie graniczne manometru wynosi 10Mpa) i jednocześnie należy spuścić powietrze;
7. Prasa filtracyjna uruchamia się po raz pierwszy. Wybierz ręczny stan szafy sterowniczej, aby odpowiednio uruchamiać różne funkcje; Gdy funkcje będą normalne, możesz wybrać stan automatyczny;
8. Montaż tkaniny filtracyjnej. Podczas próbnej pracy prasy filtracyjnej płytę filtracyjną należy wcześniej wyposażyć w tkaninę filtracyjną. Załóż tkaninę filtracyjną na płytkę filtra, upewniając się, że jest płaska i nie ma żadnych zagięć ani zakładek. Ręcznie popchnij płytkę filtra, aby upewnić się, że tkanina filtracyjna jest płaska.
9. W czasie pracy prasy filtracyjnej, w razie wypadku, operator naciska przycisk zatrzymania awaryjnego lub pociąga za linkę awaryjną;
✧Główne usterki i metody rozwiązywania problemów
| Zjawisko usterki | Zasada błędu | Rozwiązywanie problemów |
| Silny hałas lub niestabilne ciśnienie w układzie hydraulicznym | 1. Pompa olejowa jest pusta lub przewód ssący oleju jest zablokowany. | Tankowanie zbiornika oleju, rozwiązanie problemu wycieku z rury ssącej |
| 2. Powierzchnia uszczelniająca płyty filtrującej jest zaczepiona różnymi substancjami. | Oczyścić powierzchnie uszczelniające | |
| 3. Powietrze w obiegu oleju | Wywiewane powietrze | |
| 4. Pompa olejowa uszkodzona lub zużyta | Wymień lub napraw | |
| 5. Zawór nadmiarowy jest niestabilny | Wymień lub napraw | |
| 6, Wibracje rur | Napinanie lub wzmacnianie | |
| Niewystarczające ciśnienie lub brak ciśnienia w układzie hydraulicznym | 1. Uszkodzenie pompy olejowej | Wymień lub napraw |
| ponowna kalibracja | |
| 3. Lepkość oleju jest zbyt niska | Wymiana oleju | |
| 4. Wystąpił wyciek w układzie pompy olejowej | Naprawa po badaniu | |
| Niewystarczające ciśnienie w cylindrze podczas sprężania | 1. Uszkodzony lub zatkany zawór nadmiarowy wysokiego ciśnienia | Wymień lub napraw |
| 2. Uszkodzony zawór zmiany kierunku | Wymień lub napraw | |
| 3. Uszkodzona duża uszczelka tłoka | wymiana | |
| 4. Uszkodzona uszczelka małego tłoka „0”. | wymiana | |
| 5.Uszkodzona pompa olejowa | Wymień lub napraw | |
| 6. Ciśnienie zostało nieprawidłowo ustawione | ponownie skalibrować | |
| Niewystarczające ciśnienie w butli podczas powrotu | 1. Uszkodzony lub zatkany zawór nadmiarowy niskiego ciśnienia | Wymień lub napraw |
| 2. Uszkodzona mała uszczelka tłoka | wymiana | |
| 3. Uszkodzona uszczelka małego tłoka „0”. | wymiana | |
| Pełzanie tłoka | Powietrze w obiegu oleju | Wymień lub napraw |
| Poważny hałas transmisji | 1. Uszkodzenie łożyska | wymiana |
| 2. Uderzanie lub noszenie przekładni | Wymień lub napraw | |
| Poważny wyciek pomiędzy płytami i ramami |
| wymiana |
| 2. Zanieczyszczenia na powierzchni uszczelniającej | Czysty | |
| 3, Tkanina filtracyjna z zakładkami, zakładkami itp. | Nadaje się do wykończenia lub wymiany | |
| 4. Niewystarczająca siła ściskająca | Odpowiedni wzrost siły ściskającej | |
| Płyta i rama są uszkodzone lub zdeformowane | 1. Zbyt wysokie ciśnienie filtra | zmniejsz ciśnienie |
| 2, Wysoka temperatura materiału | Odpowiednio obniżona temperatura | |
| 3. Zbyt duża siła docisku | Dostosuj odpowiednio siłę kompresji | |
| 4. Filtrowanie jest zbyt szybkie | Zmniejszony współczynnik filtracji | |
| 5. Zatkany otwór zasilający | Czyszczenie otworu zasilającego | |
| 6. Zatrzymanie w trakcie filtracji | Nie zatrzymuj się w połowie filtracji | |
| System uzupełniania działa często | 1. Zawór zwrotny sterowania hydraulicznego nie jest szczelnie zamknięty | wymiana |
| 2, Wyciek w cylindrze | Wymiana uszczelek cylindrów | |
| Awaria hydraulicznego zaworu przełączającego | Szpula zablokowana lub uszkodzona | Rozebrać i oczyścić lub wymienić zawór kierunkowy |
| Wózka nie można odciągnąć z powodu uderzenia w przód i w tył. | 1. Niskie ciśnienie w obwodzie oleju silnikowego | regulować |
| 2. Ciśnienie przekaźnika ciśnienia jest niskie | regulować | |
| Nieprzestrzeganie procedur | Awaria elementu układu hydraulicznego, układu elektrycznego | Po kontroli naprawić lub wymienić objawowo |
| Uszkodzenie membrany | 1. Niewystarczające ciśnienie powietrza | Zmniejszone ciśnienie prasy |
| 2. Niewystarczająca pasza | Prasowanie po napełnieniu komory materiałem | |
| 3. Obcy przedmiot przebił membranę. | usuwanie ciał obcych | |
| Uszkodzenie zginające belki głównej | 1. Słabe lub nierówne fundamenty | Wyremontuj lub przerób |
Powiązane produkty
-
Mała hydrauliczna prasa filtracyjna 450 630 Filtracja...
-
Mała ręczna prasa filtracyjna typu jack
✧ Cechy produktu A、Ciśnienie filtracji＜0,5Mpa B、Temperatura filtracji: 45℃/temperatura pokojowa; 80 ℃/wysoka temperatura; 100 ℃/wysoka temperatura. Stosunek surowców do płyt filtracyjnych do produkcji w różnych temperaturach nie jest taki sam, a grubość płyt filtracyjnych nie jest taka sama. C-1, Metoda wypływu – przepływ otwarty: Krany należy zainstalować pod lewą i prawą stroną każdej płyty filtrującej oraz pasujący zlew. W przypadku cieczy, które nie są odzyskiwane, stosuje się przepływ otwarty. C-2, Płyn...
-
Prasa filtracyjna membranowa z przenośnikiem taśmowym do...
✧ Cechy produktu Sprzęt dopasowujący prasę filtracyjną membranową: przenośnik taśmowy, klapa odbierająca ciecz, system płukania wodą z tkaniny filtracyjnej, zbiornik do przechowywania błota itp. A-1. Ciśnienie filtracji: 0,8Mpa; 1,0Mpa; 1,3Mpa; 1,6Mpa. (Opcjonalnie) A-2. Ciśnienie placka wyciskającego membranę: 1,0Mpa; 1,3Mpa; 1,6Mpa. (Opcjonalnie) B. Temperatura filtracji: 45 ℃/temperatura pokojowa; 65-85 ℃/wysoka temperatura. (Opcjonalnie) C-1. Metoda wypływu – przepływ otwarty: Baterie należy zainstalować poniżej lewej i prawej strony ...