Automatyczna duża prasa filtracyjna Do filtracji ścieków
✧ Cechy produktu
A,Ciśnienie filtracji:0,6Mpa ----1,0Mpa ----1,3Mpa -----1,6mpa (do wyboru)
B,Temperatura filtracji:45 ℃/temperatura pokojowa; 80 ℃/wysoka temperatura; 100 ℃/wysoka temperatura.Stosunek surowców do płyt filtracyjnych do produkcji w różnych temperaturach nie jest taki sam, a grubość płyt filtracyjnych nie jest taka sama.
C-1,Metoda rozładowania - przepływ otwarty: Krany należy zainstalować pod lewą i prawą stroną każdej płyty filtrującej oraz pasujący zlew. W przypadku cieczy, które nie są odzyskiwane, stosuje się przepływ otwarty.
C-2,Metoda wyładowania cieczy cstracićflow:Pod stroną zasilającą prasy filtracyjnej znajdują się dwie główne rury wylotowe o zamkniętym przepływie, które są połączone ze zbiornikiem odzysku cieczy. Jeśli ciecz wymaga odzyskania lub jest lotna, śmierdząca, palna i wybuchowa, stosuje się ciemny przepływ.
D-1,Wybór materiału tkaniny filtracyjnej: Od pH cieczy zależy materiał, z którego wykonana jest tkanina filtracyjna. PH1-5 to kwaśna tkanina filtracyjna z poliestru, PH8-14 to alkaliczna tkanina filtracyjna z polipropylenu. Lepka ciecz lub ciało stałe jest preferowane w przypadku tkaniny filtracyjnej o diagonalnym splocie, a nielepka ciecz lub ciało stałe to zwykła tkanina filtracyjna.
D-2,Wybór siatki tkaniny filtracyjnej: Płyn oddziela się i dobiera się odpowiednią liczbę oczek dla różnych rozmiarów cząstek stałych. Zakres oczek tkaniny filtracyjnej 100-1000 mesh. Konwersja mikronów na oczka (1UM = 15 000 oczek – teoretycznie).
MI,Obróbka powierzchni regału:Wartość PH neutralna lub słaba zasada kwasowa; Powierzchnia ramy prasy filtracyjnej jest najpierw piaskowana, a następnie spryskana farbą podkładową i antykorozyjną. Wartość PH jest mocnym kwasem lub silną zasadą, powierzchnia ramy prasy filtracyjnej jest piaskowana, natryskiwana podkładem, a powierzchnia jest owinięta płytą ze stali nierdzewnej lub PP.
F,Mycie placka filtracyjnego: Gdy konieczne jest odzyskanie substancji stałych, placek filtracyjny ma odczyn silnie kwaśny lub zasadowy; W przypadku konieczności przemycia placka filtracyjnego wodą prosimy o przesłanie maila z zapytaniem o sposób mycia.
G,Wybór pompy zasilającej prasę filtracyjną:Stosunek substancji stałej do cieczy, kwasowość, temperatura i właściwości cieczy są różne, dlatego wymagane są różne pompy zasilające. Proszę wysłać e-mail z zapytaniem.
✧ Proces karmienia
✧ Branże zastosowań
Jest szeroko stosowany w procesie oddzielania substancji stałych od cieczy w przemyśle naftowym, chemicznym, barwników, metalurgii, farmacji, żywności, przemywaniu węgla, soli nieorganicznej, alkoholu, przemyśle chemicznym, metalurgii, farmacji, przemyśle lekkim, węglu, żywności, tekstyliach, ochronie środowiska, energetyce i inne branże.
✧ Instrukcje zamawiania prasy filtracyjnej
1. Zapoznaj się z przewodnikiem wyboru prasy filtracyjnej, przeglądem prasy filtracyjnej, specyfikacjami i modelami, wybierzmodel i wyposażenie pomocnicze w zależności od potrzeb.
Na przykład: czy placek filtracyjny jest przemyty, czy nie, czy filtrat jest otwarty (widoczny przepływ) czy zamknięty (niewidoczny przepływ),czy regał jest odporny na korozję, czy nie, tryb pracy itp. należy określić wumowa.
2. Zgodnie ze specjalnymi potrzebami klientów nasza firma może projektować i produkowaćmodele niestandardowe lub produkty niestandardowe.
3. Zdjęcia produktów zawarte w tym dokumencie służą wyłącznie celom informacyjnym. W przypadku zmian mynie powiadomi o tym i obowiązywać będzie rzeczywista kolejność.
✧ Wymagania dotyczące użytkowania prasy filtracyjnej
1. Zgodnie z wymaganiami procesu, aby wykonać połączenie rurociągu i wykonać test wlotu wody, sprawdzić szczelność rurociągu;
2. Do podłączenia zasilania wejściowego (3 fazy + neutralny) najlepiej zastosować przewód uziemiający szafę sterowniczą;
3. Połączenie pomiędzy szafą sterowniczą a otaczającym sprzętem. Niektóre przewody zostały podłączone. Zaciski linii wyjściowych szafy sterowniczej są oznaczone. Sprawdź schemat połączeń, aby sprawdzić okablowanie i je podłączyć. Jeżeli na stałym zacisku występuje jakikolwiek luz, należy ponownie ścisnąć;
4. Napełnij stację hydrauliczną olejem hydraulicznym 46 #, olej hydrauliczny powinien być widoczny w okienku obserwacyjnym zbiornika. Jeżeli prasa filtracyjna pracuje nieprzerwanie przez 240 godzin, należy wymienić lub przefiltrować olej hydrauliczny;
5. Montaż manometru butli. Użyj klucza, aby uniknąć ręcznego obracania podczas instalacji. Zastosuj o-ring na połączeniu pomiędzy manometrem a butlą olejową;
6. Przy pierwszym uruchomieniu cylindra olejowego silnik stacji hydraulicznej należy obrócić w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara (wskazany na silniku). Gdy butla z olejem zostanie przesunięta do przodu, podstawa manometru powinna wypuścić powietrze, a butlę z olejem należy kilkakrotnie popychać do przodu i do tyłu (górne ciśnienie graniczne manometru wynosi 10Mpa) i jednocześnie należy spuścić powietrze;
7. Prasa filtracyjna uruchamia się po raz pierwszy. Wybierz ręczny stan szafy sterowniczej, aby odpowiednio uruchamiać różne funkcje; Gdy funkcje będą normalne, możesz wybrać stan automatyczny;
8. Montaż tkaniny filtracyjnej. Podczas próbnej pracy prasy filtracyjnej płytę filtracyjną należy wcześniej wyposażyć w tkaninę filtracyjną. Załóż tkaninę filtracyjną na płytkę filtra, upewniając się, że jest płaska i nie ma żadnych zagięć ani zakładek. Ręcznie popchnij płytkę filtra, aby upewnić się, że tkanina filtracyjna jest płaska.
9. W trakcie pracy prasy filtracyjnej, w razie wypadku, operator naciska przycisk zatrzymania awaryjnego lub pociąga za linkę awaryjną;
✧Główne usterki i metody rozwiązywania problemów
| Zjawisko usterki | Zasada błędu | Rozwiązywanie problemów |
| Silny hałas lub niestabilne ciśnienie w układzie hydraulicznym | 1. Pompa olejowa jest pusta lub przewód ssący oleju jest zablokowany. | Tankowanie zbiornika oleju, rozwiązanie problemu wycieku z rury ssącej |
| 2. Powierzchnia uszczelniająca płyty filtrującej jest zaczepiona różnymi substancjami. | Oczyścić powierzchnie uszczelniające | |
| 3. Powietrze w obiegu oleju | Wywiewane powietrze | |
| 4. Pompa olejowa uszkodzona lub zużyta | Wymień lub napraw | |
| 5. Zawór nadmiarowy jest niestabilny | Wymień lub napraw | |
| 6, Wibracje rur | Napinanie lub wzmacnianie | |
| Niewystarczające ciśnienie w układzie hydraulicznym lub jego brak | 1. Uszkodzenie pompy olejowej | Wymień lub napraw |
| ponowna kalibracja | |
| 3. Lepkość oleju jest zbyt niska | Wymiana oleju | |
| 4. Wystąpił wyciek w układzie pompy olejowej | Naprawa po badaniu | |
| Niewystarczające ciśnienie w cylindrze podczas sprężania | 1. Uszkodzony lub zatkany zawór nadmiarowy wysokiego ciśnienia | Wymień lub napraw |
| 2. Uszkodzony zawór zmiany kierunku | Wymień lub napraw | |
| 3. Uszkodzona duża uszczelka tłoka | wymiana | |
| 4. Uszkodzona uszczelka małego tłoka „0”. | wymiana | |
| 5.Uszkodzona pompa olejowa | Wymień lub napraw | |
| 6. Ciśnienie zostało nieprawidłowo ustawione | ponownie skalibrować | |
| Niewystarczające ciśnienie w butli podczas powrotu | 1. Uszkodzony lub zatkany zawór nadmiarowy niskiego ciśnienia | Wymień lub napraw |
| 2. Uszkodzona mała uszczelka tłoka | wymiana | |
| 3. Uszkodzona uszczelka małego tłoka „0”. | wymiana | |
| Pełzanie tłoka | Powietrze w obiegu oleju | Wymień lub napraw |
| Poważny hałas transmisji | 1. Uszkodzenie łożyska | wymiana |
| 2. Uderzanie lub noszenie przekładni | Wymień lub napraw | |
| Poważny wyciek pomiędzy płytami i ramami |
| wymiana |
| 2. Zanieczyszczenia na powierzchni uszczelniającej | Czysty | |
| 3, Tkanina filtracyjna z zakładkami, zakładkami itp. | Nadaje się do wykończenia lub wymiany | |
| 4. Niewystarczająca siła ściskająca | Odpowiedni wzrost siły ściskającej | |
| Płyta i rama są uszkodzone lub zdeformowane | 1. Zbyt wysokie ciśnienie filtra | zmniejsz ciśnienie |
| 2, Wysoka temperatura materiału | Odpowiednio obniżona temperatura | |
| 3. Zbyt duża siła docisku | Dostosuj odpowiednio siłę kompresji | |
| 4. Filtrowanie jest zbyt szybkie | Zmniejszony współczynnik filtracji | |
| 5. Zatkany otwór zasilający | Czyszczenie otworu zasilającego | |
| 6. Zatrzymanie w trakcie filtracji | Nie zatrzymuj się w połowie filtracji | |
| System uzupełniania działa często | 1. Zawór zwrotny sterowania hydraulicznego nie jest szczelnie zamknięty | wymiana |
| 2, Wyciek w cylindrze | Wymiana uszczelek cylindrów | |
| Awaria hydraulicznego zaworu zmiany kierunku | Szpula zablokowana lub uszkodzona | Rozebrać i oczyścić lub wymienić zawór kierunkowy |
| Wózka nie można odciągnąć z powodu uderzenia w przód i w tył. | 1. Niskie ciśnienie w obwodzie oleju silnikowego | regulować |
| 2. Ciśnienie przekaźnika ciśnienia jest niskie | regulować | |
| Nieprzestrzeganie procedur | Awaria elementu układu hydraulicznego, układu elektrycznego | Po kontroli naprawić lub wymienić objawowo |
| Uszkodzenie membrany | 1. Niewystarczające ciśnienie powietrza | Zmniejszone ciśnienie prasy |
| 2. Niewystarczająca pasza | Prasowanie po napełnieniu komory materiałem | |
| 3. Obcy przedmiot przebił membranę. | usuwanie ciał obcych | |
| Uszkodzenie zginające belki głównej | 1. Słabe lub nierówne fundamenty | Wyremontuj lub przerób |
Powiązane produkty
-
Mała hydrauliczna prasa filtracyjna 450 630 Filtracja...
-
Mała ręczna prasa filtracyjna typu Jack
✧ Cechy produktu A、Ciśnienie filtracji＜0,5Mpa B、Temperatura filtracji: 45℃/temperatura pokojowa; 80 ℃/wysoka temperatura; 100 ℃/wysoka temperatura. Stosunek surowców do płyt filtracyjnych do produkcji w różnych temperaturach nie jest taki sam, a grubość płyt filtracyjnych nie jest taka sama. C-1, Metoda wypływu – przepływ otwarty: Krany należy zainstalować pod lewą i prawą stroną każdej płyty filtrującej oraz pasujący zlew. W przypadku cieczy, które nie są odzyskiwane, stosuje się przepływ otwarty. C-2, Płyn...
-
Prasa filtracyjna membranowa z przenośnikiem taśmowym do...
✧ Cechy produktu Sprzęt dopasowujący prasę filtracyjną membranową: przenośnik taśmowy, klapa odbierająca ciecz, system płukania wodą z tkaniny filtracyjnej, zbiornik do przechowywania błota itp. A-1. Ciśnienie filtracji: 0,8Mpa; 1,0Mpa; 1,3Mpa; 1,6Mpa. (Opcjonalnie) A-2. Ciśnienie placka wyciskającego membranę: 1,0Mpa; 1,3Mpa; 1,6Mpa. (Opcjonalnie) B. Temperatura filtracji: 45 ℃/temperatura pokojowa; 65-85 ℃/wysoka temperatura. (Opcjonalnie) C-1. Metoda wypływu – przepływ otwarty: Baterie należy zainstalować poniżej lewej i prawej strony ...