Automatyczna prasa filtracyjna taśmowa do odwadniania osadów w przemyśle przetwórstwa mineralnego
zasada działania:
Prasa filtracyjna taśmowa to urządzenie do ciągłego oddzielania fazy stałej od cieczy. Jej działanie polega na podawaniu materiałów wymagających przetworzenia (zazwyczaj osadów lub innych zawiesin zawierających cząstki stałe) do wlotu urządzenia. Materiał najpierw trafia do strefy odwadniania grawitacyjnego, gdzie duża ilość wolnej wody zostaje oddzielona od materiału pod wpływem grawitacji i spływa przez szczeliny w taśmie filtracyjnej. Następnie materiał trafia do klinowej strefy prasowania, gdzie przestrzeń ta stopniowo się kurczy, a na materiał wywierany jest rosnący nacisk w celu dalszego wyciśnięcia wilgoci. Na koniec materiał trafia do strefy prasowania, gdzie pozostała woda jest wyciskana przez rolki prasujące, tworząc placek filtracyjny, a oddzielona woda jest odprowadzana spod taśmy filtracyjnej.
Główne elementy konstrukcyjne:
Pas filtracyjny: Jest to główny element prasy filtracyjnej taśmowej, zazwyczaj wykonany z materiałów takich jak włókna poliestrowe, charakteryzujących się odpowiednią wytrzymałością i dobrą wydajnością filtracji. Pas filtracyjny krąży nieprzerwanie przez cały proces roboczy, przenosząc materiał zwierzęcy przez różne obszary robocze. Pas filtracyjny musi charakteryzować się dobrą odpornością na zużycie i korozję, aby zapewnić długotrwałą i stabilną pracę.
Urządzenie napędowe: Zapewnia zasilanie pasa filtracyjnego, gwarantując stabilną pracę przy odpowiedniej prędkości. Zazwyczaj obejmuje ono takie elementy, jak silniki, reduktory i rolki napędowe. Reduktor jest napędzany silnikiem, a następnie rolka jest napędzana przez reduktor, aby się obracała, napędzając w ten sposób ruch pasa filtracyjnego.
System rolek prasujących: składa się z wielu rolek prasujących, które ściskają materiały w obszarze prasowania. Układ i ustawienia nacisku tych rolek prasujących różnią się w zależności od materiału i wymagań procesowych. W celu uzyskania różnych efektów prasowania stosuje się powszechnie stosowane kombinacje rolek prasujących o różnych średnicach i twardościach.
Urządzenie napinające: Utrzymuje napięcie pasa filtracyjnego, aby zapobiec jego poluzowaniu podczas pracy. Urządzenie napinające zazwyczaj napina pas filtracyjny poprzez regulację położenia lub napięcia rolki napinającej, zapewniając ścisły kontakt między pasem filtracyjnym a różnymi elementami roboczymi, a tym samym gwarantując efekt filtrowania i docisku.
Urządzenie czyszczące: służy do czyszczenia pasa filtracyjnego, zapobiegając blokowaniu otworów filtra przez resztki materiału na pasie filtracyjnym i pogarszaniu skuteczności filtracji. Urządzenie czyszczące przepłukuje pas filtracyjny podczas pracy, a stosowanym roztworem czyszczącym jest zazwyczaj woda lub chemiczne środki czyszczące. Oczyszczone ścieki są zbierane i odprowadzane.
Obszary zastosowań:
Przemysł oczyszczania ścieków: Prasy filtracyjne taśmowe są szeroko stosowane do odwadniania osadów w miejskich i przemysłowych oczyszczalniach ścieków. Po oczyszczeniu zawartość wilgoci w osadzie ulega znacznemu obniżeniu, tworząc placek filtracyjny, który jest łatwy w transporcie i utylizacji. Można go wykorzystać do dalszego oczyszczania, takiego jak składowanie na składowiskach odpadów, spalanie lub jako nawóz.
Przemysł przetwórstwa spożywczego: W przypadku ścieków zawierających zanieczyszczenia stałe, powstające w procesie przetwarzania żywności, takie jak resztki owoców w przetwórstwie owoców czy resztki skrobi w produkcji skrobi, prasy taśmowe mogą oddzielić części stałe od ciekłych, dzięki czemu części stałe mogą być wykorzystane jako produkt uboczny, a oddzielona woda może być poddana dalszemu oczyszczaniu lub odprowadzona.
Przemysł chemiczny: Oczyszczanie odpadów zawierających substancje stałe i ciecze, powstających w procesach produkcji chemicznej, takich jak wytrącone odpady chemiczne i zawiesiny z procesów syntezy chemicznej, można osiągnąć poprzez separację fazy stałej od ciekłej przy użyciu prasy taśmowej. Pozwala to na redukcję objętości i masy odpadów, obniżenie kosztów oczyszczania i ograniczenie ryzyka zanieczyszczenia środowiska.
korzyść:
Praca ciągła: zdolna do ciągłego przetwarzania materiałów, o dużej wydajności przetwórczej, odpowiednia do
Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas